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發布時間:2020-08-01 05:32  







定量裝車系統工作原理
系統在自動控制狀態時,在裝載開始時設定好裝車目標值,當裝載量到達這個預設的值時,系統會自動停止下料,這將極大的減少裝載耗用的時間,提高了裝車速度和計量精度。計算機通過采集給各種現場設備的信號,處理接收操作指令后發出正確的控制指令,實現自動連續調節給料、快速定量自動裝車等。
庫區自動化管理系統|定量裝車控制系統
石油化工庫區自動化管理系統包含哪些?定量裝車控制系統有著怎樣的應用價值?裝車系統生產廠家庫區自動化裝車系統、汽車裝卸控制系統軟件、批量控制器系統、地磅無人值守系統、油氣回收處理裝置等。
智能型礦井提升定量稱重控制系統的研究與應用
系統的軟件設計與功能
從功能上考慮,智能型定量稱重系統的軟件設計應包括監拴程序、初始化及功能判斷程序、自校程序和計量程序四個部分。其中監控為調試用程序它不參與儀表的控制。其它三部分程序應考慮如下幾個方面:
①初始化及功能判斷程序,該程序的目的是完成輸入、輸出口的設置、中斷向量的設置以及特定內存的設置,并通過此程序決定下一步工作是執行自校還是計量。
②自校程序,其功能是不斷對標準值進行采樣并顯示,以便調整儀表和稱重傳感器的零點及靈敏度。
③計量程序,計量程序可根據圖 6 所示時序和功能進行設計。圖中 t0t1′為粗喂料階段,t1 為關粗喂料時刻;t1t2′為細喂料階段,t2 為關細喂料時刻;t2t3 為等待空間落料和稱重顯示階段;t3t4 為排放物料階段。圖中 W1 為關粗喂料的重量設定值,W2 為關細喂料的重量設定值,W 為實際物料重量。
立井提升裝卸載定量控制系統
1、系統的組成
該系統主要由定重傳感器,皮帶機、給煤機、油泵運行檢測裝置,到位傳感器、煤位傳感器,裝卸載站、絞車房編碼電話,上井口檢修信號箱,裝卸載站 PLC 隔爆控制箱和信號控制柜,絞車房中心控制計算機和信號控制柜組成。
2、主要功能
(1)裝卸載控制柜上有自動、手動連鎖、檢修點動三種模式,有對應控制對象的模擬顯示功能;
(2)絞車房有 LED 裝卸載全過程的模擬顯示和計算機畫面顯示;
(3)裝載站對定量斗有定重、定容、定時三種控制及顯示,在定重方面有產量的日、月報表輸出功能;
(4)有提升次數自動累計功能,有緊急狀態下提人信號功能;
(5)系統軟件有防止二次重復裝載功能,操作控制系統有雙套備用功能,能對多個工作傳感器的工作狀態實時監視;
(6)系統有對當前故障原因的顯示并記錄在歷史檔案內的功能;
(7)能與絞車電控實現全自動運行,系統有自檢故障功能;
(8)系統信號發送方式有轉發式和直發式兩種功能,系統采用通訊模塊實現了遠程通訊功能。
模擬式汽車衡主要特征
橋式電阻應變模擬傳感器,優良的防潮密封,適應任何惡劣的工作環境。
智能化儀表,多種顯示功能,大容量存儲,標準串行輸出,具有強勁擴展功能。智能化儀表:顯示儀表可根據需要選配,以滿足不同用戶的要求。儀表可顯示日期,時間,車號以及車號的皮重,毛重,貨號,序號,能儲存車號,皮重200輛,有斷電保護。1000個稱重記錄貯存,各類統計報表。車號分類統計,貨號分類統計,日報表,月報表統計。可提高10倍精度顯示當前稱重。10個單價設置,貯存,調用,方便貿易結算。智能化判別電池電量,自動關機保護電池。不間斷實時時鐘,約定日期停機功能。能快速打印磅碼單1-4聯,具有Rs232c串行數據接口,能與大屏幕顯示器或計算機相連接.