擠壓錐套批發來電咨詢「在線咨詢」

之前我們介紹了不同的模具和分工，這里詳細介紹一下分流模、舌型模，她們都是用于擠壓空心制品的，他們各自的優缺點是什么。

答：橋模（舌形模）：所需的擠壓力較小，焊合室中延伸系數大，主要用于擠壓硬合金空心型材。但擠壓殘料較多。

平面分流模：多用于擠壓變形抗力低、焊合性能好的軟合金空心型材。殘料較少。

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擠壓模具正確的設計和合理布局分流孔，合理確定工作帶的長短以及長度出現的變化，模橋滴水形，合理的焊合角，這樣會讓焊合點落在平面上，確保了模具芯頭剛度、強度情況下，可以去加深焊合室的深度或者擴大焊合室的斷面積、需要時候可以采取沉橋，能有效防止組織害條紋缺陷出現。 模具應該是要是根據圖紙要求進行設計和，其中重點注意的是要提高表面光度和模橋呈現出的水滴狀，是這樣能改善固體金屬流動性狀態，另外減少摩擦熱。鋁型材擠壓機出產時，模具保溫時間一般在2-3小時，但不能超過8小時，否則模具作業帶氮化層硬度會下降而致使上機時不耐磨致使型材表面粗糙，嚴峻的會致使劃線等缺陷。

熱處理工藝對模具鋼的綜合性能有很大的影響。目前主要采用形變熱處理和真空熱處理等新工藝來提高模具鋼的強度、表面硬度、疲勞強度和高溫強度等。真空熱處理的優點是：模具受熱均勻，熱處理變形只是常規熱處理的1/3-1/5；抑制了表面氧化脫碳程度，模具表面清潔，提高了耐磨性和疲勞強度。所以真空熱處理后模具使用壽命可提高30%-50%。空氣品質變好，油耗降低，效率也相應提高雨晗是一家專業生產工模具的廠家，主營擠壓筒、錐套、擠壓桿等產品，歡迎致電咨詢。