廢氣催化燃燒常用解決方案,諾凈源環(huán)保設(shè)備

廢氣凈化設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)。

在廢氣凈化的諸多設(shè)備中應(yīng)根據(jù)具體情況選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保。吸附法常見于處理低濃度高通量的VOCs廢氣，優(yōu)點是去除率高，凈化徹底，能耗低，工藝成熟。如，廢氣凈化行業(yè)代表性單位--CHO-91廢氣凈化塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，廢氣凈化設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，曾成功承建過奧運(yùn)賽艇噴漆廢氣凈化，效果較好。

廢氣凈化塔一般有酸霧廢氣凈化塔、玻璃鋼廢氣凈化塔、生物廢氣凈化塔、PP噴淋廢氣凈化塔

廢氣通過RTO設(shè)備之后分解成小分子經(jīng)后續(xù)的洗滌裝置，依然會有殘留的酸性氣體、硫化物、氮氧化物、Cl-、F-、鹽等。在逆流式噴霧塔中，含塵氣體從噴淋除塵器底部進(jìn)入，通過氣流分布格柵而均勻地向上運(yùn)動。現(xiàn)有RTO設(shè)備本體和管道一般為304不銹鋼，旋轉(zhuǎn)閥材質(zhì)為316L，諸多案例表明，蓄熱陶瓷體由于質(zhì)量較大，支撐件通常要承受較大的應(yīng)力腐蝕，如廢氣中有殘留的Cl-、F-、酸性氣體等，對設(shè)備本體、管道、RTO爐旋轉(zhuǎn)閥易產(chǎn)生較大腐蝕，系統(tǒng)難以穩(wěn)定、有效運(yùn)行。

催化氧化法

現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴i金屬催化劑和非貴ii金屬催化劑。一、VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，最終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。貴i金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴i金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中i毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清除可使催化劑中i毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;

RTO焚燒爐的運(yùn)行能耗主要是電和燃料。二是煤炭、石油、天i然氣、鋼鐵、有色金屬、建材和化工等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣。一旦設(shè)備定型了，電耗基本恒定，風(fēng)機(jī)可采用變頻控制省電，這里不做討論，主要討論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣控制不好，所以在啟動及運(yùn)行過程中，需要經(jīng)常補(bǔ)充燃料(常用柴油、天i然氣)以維持燃燒室溫度。燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運(yùn)行而不需補(bǔ)充燃料所需的i低VOC濃度來衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。