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煤泥烘干機的清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三：煤泥烘干機的傾斜揚料板區(qū)，在此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經過熱交換后成品達到所需求得水分要求，運動進入較后出料區(qū)。

在礦廠生產中，常使用回轉式烘干機設備完成固體物料的烘干作業(yè)，使用回轉式烘干機設備處理固體物料的優(yōu)點，在于轉筒回轉時能不斷地翻動和運輸物料，尤其是在烘干機處理氣固相的接觸反應過程中，保障了氣固兩相的良好接觸，從而使烘干過程得以均勻地進行。因此，回轉式烘干機設備在礦山、建材、冶金等行業(yè)部門應用廣泛。回轉式烘干機設備的構造，主要由下列幾部分組成筒體它是一個回轉的轉筒，通常用碳素鋼板卷焊而成。筒內裝有翻動或運輸物料的抄板。抄板可以根據(jù)需要采用不同的形狀。

烘干機

對各種高濕高粘污泥、煤泥、=脫硫石膏、畜禽糞便等粘性強的物料具有明顯的除濕干燥效果，還可用于工業(yè)原料（磷渣、石英砂等）的干燥和有機酒糟、藥渣、果渣、秸稈飼料、鋸末、生物泥炭等。目前，原煤烘干機已在河南、山西、內蒙古、貴州等洗煤企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造了可觀的經濟效益。原煤烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機根據(jù)工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備，是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據(jù)用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。