石墨坩堝供應(yīng)商多重優(yōu)惠「多圖」

依據(jù)質(zhì)量管理的基本原則—過程方法，公司的質(zhì)量管理體系分為四大過程：

　　1. 管理職責過程

　　本過程確定公司的質(zhì)量方針和目標，形成文件；建立公司質(zhì)量組織機構(gòu)，明確相互關(guān)系；規(guī)定與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗證人員的職責、權(quán)限和相互關(guān)系；明確公司的根本目標是實現(xiàn)和增強顧客滿意。

　　2. 資源管理過程

　　人力資源、生產(chǎn)設(shè)施是質(zhì)量管理體系有效運行的保證，也是產(chǎn)品實現(xiàn)的基礎(chǔ)，本過程對上述兩種資源進行管理和控制。

　　3. 產(chǎn)品實現(xiàn)過程

　　本過程通過產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃、與顧客有關(guān)的過程、設(shè)計和開發(fā)、采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供、測量和監(jiān)視裝置的控制，對影響產(chǎn)品實現(xiàn)的各種因素、環(huán)節(jié)進行有效的控制，以實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標和要求。

　　4. 測量、分析和改進過程

　　本過程規(guī)定了內(nèi)部審核、過程的監(jiān)視和測量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量、不合格品控制、數(shù)據(jù)分析、糾正措施和預(yù)防措施的管理內(nèi)容和要求，以滿足顧客要求和實現(xiàn)持續(xù)改進。

坩堝的除渣

1.     坩堝中殘留的添加劑會穿透坩堝壁對坩堝進行腐蝕，從而縮短坩堝壽命。

2.     必須每天堅持用一個帶平底的鋼鏟，小心地把坩堝內(nèi)壁的殘渣刮掉。

坩堝的清空

1.     熱坩堝吊出爐后應(yīng)放在耐高溫板上，或者懸在轉(zhuǎn)運工具上。不可直接放在砂子上，否則砂子會和坩堝的釉層一起反應(yīng)，生成爐渣。

2.     坩堝停爐后，要把坩堝內(nèi)金屬液體傾倒干凈，并進行除渣清潔。切莫讓金屬液體凝固在坩堝中，否則在下次加熱使用時，金屬膨脹會把坩堝撐破。

3.     如因某種原因生產(chǎn)中斷，金屬液體應(yīng)倒入模具（zui好是小錠料模具）中形成錠料，方便下次使用。

一直以來人們在購買坩堝時關(guān)注的焦點一般都在質(zhì)量和價格，很少有人考慮到延長坩堝的使用壽命，不僅是對質(zhì)量非常好的證明也是在某種程度上減少了購買的資本。

所以主要還是在粘土坩堝的平時使用上，才能提高使用的時間，在使用時要注意雖然粘土坩堝可直接受熱，但是加熱后不能立刻冷卻，需要用坩堝鉗去下，還不能直接放在金屬的表面，避免坩堝發(fā)生裂。其次就是在加熱時要放到石墨墊上或泥三角上，因為它的底部很小，在做蒸干的使用時要讓余溫還蒸干。產(chǎn)品實現(xiàn)過程本過程通過產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃、與顧客有關(guān)的過程、設(shè)計和開發(fā)、采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供、測量和監(jiān)視裝置的控制，對影響產(chǎn)品實現(xiàn)的各種因素、環(huán)節(jié)進行有效的控制，以實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標和要求。只要把這幾點做好了，你的坩堝就可以使用更長的時間了，您也可以試一試的。