溫度記錄儀-iBoo溫度記錄儀批發(fā)「多圖」

鋼鐵熱處理爐溫測(cè)試儀

軟件優(yōu)點(diǎn)：

1、 溫度采樣點(diǎn)位置名稱及PCB或工件 示意圖

2、任意兩點(diǎn)之間的溫度、時(shí)間、速率標(biāo)注

3、設(shè)置背景溫度曲線進(jìn)行多組曲線對(duì)

4、任意位置,任意范圍的曲線縮放顯示、溫差顯示

5、游標(biāo)線計(jì)算指i定區(qū)間內(nèi)各種溫度值

6、完整的窯爐數(shù)據(jù)庫/ 溫度控制方案和完i美的工藝分析報(bào)告PWI

7、模擬曲線功能，工藝優(yōu)化，測(cè)試日期和時(shí)間

8、公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息處理的輸出，直接打印分析報(bào)告或輸出電子檔報(bào)告

9、軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式，時(shí)間補(bǔ)償、溫度云統(tǒng)計(jì)

10、無線實(shí)時(shí)監(jiān)控

iBoo KW800提供給您高度的準(zhǔn)確性和自動(dòng)化！

    1.性能高超的軟件

          這套軟件自動(dòng)的分析數(shù)發(fā)千萬計(jì)的溫度和鏈速組合，并在極短的時(shí)間內(nèi)(一分鐘之內(nèi))提供用戶i優(yōu)化的設(shè)置。

    2.使用快速簡(jiǎn)單

         用戶只需告訴datalogger他的工藝要求，軟件會(huì)轉(zhuǎn)告他i佳的設(shè)置點(diǎn)。其高度自動(dòng)化能力使不熟悉工藝的操作工也能使用。用戶再也不需要嘗試過爐數(shù)次來獲得正優(yōu)化的設(shè)置了。

    3.更準(zhǔn)確優(yōu)化的工藝設(shè)置

         由于時(shí)間資源的限制，人工設(shè)置的增減幅度一般不可能太小(約在5oC左右)。KIC NavigatorTM卻能夠在1oC的細(xì)小幅度上調(diào)整，使工藝設(shè)置更加準(zhǔn)確優(yōu)化。

         通過自動(dòng)處理復(fù)雜的工藝設(shè)置，KW800 制作曲線如此容易以至于任何操作員都能快速地完成工藝優(yōu)化。行業(yè)用的迥流焊爐和波峰焊接爐用的儀器為:6通道、8通道、9通道、12通道等測(cè)量記錄溫度的測(cè)量點(diǎn)。簡(jiǎn)單地從已收集了數(shù)百個(gè)常用錫膏規(guī)格的文件中選擇出所需資料，軟件就會(huì)自動(dòng)地定義出工藝窗口。爐子溫區(qū)和在產(chǎn)品上的熱電偶的規(guī)劃都會(huì)自動(dòng)使用這創(chuàng)新的專利技術(shù)。

         KW800 簡(jiǎn)單化了曲線測(cè)量，通過把工藝歸納為一個(gè)單一的數(shù)據(jù)— Process Window Index? (PWI)，這樣就可真正地知道你的曲線到底有多好了。只要它的內(nèi)部溫度太高，機(jī)器就會(huì)停止工作了，關(guān)掉他的溫度檢查功能。簡(jiǎn)單化的用戶操作界面指導(dǎo)操作員貫穿于整個(gè)曲線測(cè)量過程，把潛在的不正確爐子設(shè)置降到了i低并減少了出錯(cuò)率。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線測(cè)繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測(cè)爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測(cè)試曲線測(cè)試報(bào)告可用來獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。爐溫測(cè)試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測(cè)試儀，爐溫測(cè)量?jī)x，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，要知道再好的產(chǎn)品也是需要我們合理的使用才能保證期正確性，只有通過定期的維護(hù)才能保證我們的產(chǎn)品使用時(shí)間更加的長(zhǎng)久。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護(hù)，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時(shí)段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時(shí)效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對(duì)于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時(shí)同等重要。 iBoo爐溫測(cè)試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中確保達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。