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              福建藍莓發酵罐詢問報價【和生機械】

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              發布時間:2020-12-16 08:07  






              簡述藍莓發酵罐具體焊接工藝流程技術要點




              藍莓發酵罐的研發和使用,無疑為酒品的日常儲存和運輸提供了諸多的便利,但要想更好的延伸儲酒罐的使用期限,保障儲酒罐制作質量尤為關鍵。下面藍莓發酵罐廠家就多年生產實踐積累的經驗和體會,談談不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝流程、技術要點及質量檢驗標準。

              不銹鋼儲酒罐焊接前的準備工作:

              焊接人員,參加不銹鋼儲酒罐焊接的焊工應具備相應的操作資格證,焊接現場還要配備專業焊接技術人員予以現場指導,焊接質量檢驗人員要進行全程跟蹤檢查。

              焊接材料,焊接采用手工弧焊。

              下料,采用氧焰切割下料,下料前計算好下料尺寸并劃線,在線上打上樣沖眼。

              錐形封頭及筒體制備,在卷板機上卷制準2500mm的筒體,在折邊機上卷出封頭的彎邊。

              組裝,為控制焊接變形,先將卷好的筒體組對,然后再將各段筒體組對,對口間隙不過超0.6mm,對口錯邊量不超過0.4 mm,并進行點固焊,再組對上封頭、下封頭,完成點固焊。

              不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝:

              施焊前,先檢查筒體組對質量,筒體不開坡口,間隙、對口錯邊量應滿足上述要求,如發現尺寸超差,應及時處理后再進行焊接。

              焊接接頭形式和尺寸按規定,接管等處的填角焊縫應圓滑過渡,焊腳高度按較薄板的厚度。

              所有焊縫不允許有咬邊,不銹鋼儲酒罐罐體內外均不允許有超過0.10mm的機械損傷。

              焊前徹底清除對口兩側各20mm(熱應力區)范圍內的油污、水垢及其他雜質。

              焊接順序:先焊筒體的組對點固焊縫、環焊縫,再焊上下封頭,檢查后完成點固焊縫的全部焊接,完成冷卻夾套、支腿的焊接。


              藍莓發酵罐的用途




               

              用以厭氣發酵(如生產制造乙醇、)的藍莓發酵罐構造能夠較簡易。不管是對于家用儲酒罐還是對于傳統的小鍋酒釀酒客戶而言,用儲酒罐釀制白酒的過程中有少許的糊鍋味不僅不是一個問題,相反可能成為一個賣點,因為這等于對無聲的向客戶證明所銷售的是純糧食酒。用以好氣發酵(如生產制造、碳水化合物、檸檬酸、等)的不銹鋼發酵罐因應向罐里持續通入很多無菌空氣,并且為考慮到通入空氣的使用率,故在不銹鋼發酵罐構造上比較繁雜,常見的有機械設備拌和式不銹鋼發酵罐、鼓泡式不銹鋼發酵罐隨和升式藍莓發酵罐。

               奶制品、酒水發酵全過程是一個無菌、零污染的全過程,不銹鋼發酵罐選用了無菌系統軟件,防止和避免了空氣中微生物的環境污染,大大的增加了商品的保存期和商品的正宗,儲罐上非常設計方案裝上無菌吸氣出氣孔或無菌正壓力發酵系統軟件。將原料和發酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時停止,稱為"混蒸混燒",前期以蒸酒為主,甑內溫度請求85~90℃,蒸酒后,應堅持一段糊化時間。儲罐上下設米洛板或迷宮式筒夾,可通入加溫或制冷物質來開展循環系統加溫或制冷。

              藍莓發酵罐的容積由300-15000L多種規格型號。不銹鋼發酵罐按應用范疇可分成試驗室中小型不銹鋼發酵罐、中試產不銹鋼發酵罐、大中型不銹鋼發酵罐等。


              藍莓發酵罐的六大特點

              一、藍莓發酵罐密閉性好;密閉式設計方案完全避免了氣體浮塵中有害物和蚊子罐里,保證水體不會受到外部環境污染和滋長紅蟲。 

              二、科學研究的水流設計方案使罐底的沉定 物不會因水流而翻開,確保生活用水和消防用水當然層次,經 儲罐出去的生活用水的混濁度減少 48.5% ; 但壓力卻顯著的提升。有益于提升生活用水和 消防用水設備的特性。 

              三、藍莓發酵罐有極強的耐腐蝕性,它不會受到外部氣體及水里余氯浸蝕。每一球罐原廠前均承受的穩定性測試和檢測,在過熱蒸汽下使用期達到100 年左右。 

              四、在空消及實消時,一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在  實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁藍莓發酵罐發酵罐內產生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。固態發酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發酵的雙邊發酵工藝,揚渣之后,同時參加曲子和酒母。在發酵過程中,罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
               



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