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發布時間:2020-11-13 12:09  
破碎機在使用一段時間之后,襯板結構與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發生相對轉動,使得產量降低,可以經常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。物料的濕度過大,設備的內部易粘附,也易在物料的輸送的過程中造成堵塞,從而造成設備的效率低下,如果物料過濕,應先對其進行烘干處理后,再進行破碎工作;物料在被磨后的細度要求越高,破碎機的磨粒能力就相對減小了,從而造成效率低下。對于設備本身出現故障問題,需要我們一一找出,并相應解決。

在破碎機操縱開始時,進入破碎機平行區域的破碎材料量很大,然后急劇下降。 結果,平行區域受到強烈磨損并且平行區域在破碎機操縱幾天后逐漸變化。錘式破碎機主要由殼體,轉子,錘頭,襯板,篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務,并且整個破碎操縱地執行。 它顯示了設備的破碎情況,如擊打,剪切,沖擊,磨削等,并為需要使用的領域出產高質量的砂和礫石骨料。破碎機用于廣泛的應用。 固然破碎機可以破碎所有堅硬的巖石,但破碎機破碎室也會有一些磨損。 這種磨損有良多原因。 感應主要由硬度,磨蝕性,粒度,水分和待破碎材料的量以及進料方法和操縱前提引起。

錘頭在工作中所受到的沖擊應力不大時,錘頭加工硬化現象不顯著,表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會被大量物料顯微切削,同時還會產生沖擊疲勞的凹坑,終導致了錘頭的磨損。一般而言,硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。
要解決破碎機錘頭的失效問題,我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當錘頭和物料完全接觸時,錘頭一方面要收到撞擊力,另一方面要受到物料的沖刷,時間久了,錘頭就一定會出現一些磨損,錘頭的外表及兩側的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是破碎機關鍵的零部件。
錘頭的結構質量:首先我們要說的是硬件,那就是錘頭本身的質量和結構,我們在生產錘頭的時候,在結構設計和幾何形狀熱處理方面,進行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭,影響更為突出。
