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發布時間:2020-07-26 12:09  






減水的消泡技巧
首先得弄清楚減水劑為什么會起泡,小編查詢了大量資料了解到減水劑在制作的過程中添加了大量的表面活性劑,這些表面活性劑具有易起泡的特性,在不合理的時間、制作過程中攪拌會導致其化學性不穩定,導致泡沫的產生。另外不適宜的ph值也會影響到氣泡的產生,所以建議減水劑應在pH值10以下的情況下使用。
減水劑產生的泡沫會嚴重影響到混凝土的性能,使得混凝土的強度和耐久性大大降低,導致混凝土孔隙率增大;滋生有害細菌,令減水劑發霉、發臭、變色等情況。這是生產廠家所不愿意看到的,所以一般會在使用減水劑時添加減水劑消泡劑來預防以及消除泡沫。
蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年,從聚羧酸減水劑生產企業起步,逐漸發展成為一家專業從事特種外加劑及高鐵建設特種材料的集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業。企業注冊資金2000萬元,生產車間面積一萬余平米,地址位于蕪湖市鳩江經濟技術開發區內,交通運輸方便。
未摻入減水劑的混凝土在1小時內損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少,造成這種“蹊蹺”現象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經歷拌制、運輸以及澆筑等工序。因此,在混凝土施工現場需要采用加水恢復已摻入減水劑混凝土坍落度的方法,然而該種方法又會降低混凝土強度,從而有導致混凝土開裂、硬結異常等現象出現。
為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題,可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題,還能在一定程度上控制生產成本,實現混凝土施工的利益蕞大化。
相關施工標準中規定,混凝土中減水劑摻量應為膠凝材料的0.25%~0.75%,但由于各種不良因素的影響,實際施工過程中摻進混凝土中減水劑的質量經常超標,而減水劑摻入量超標尤其是嚴重超標的后果非常嚴重。當摻入混凝土中的減水劑的質量超出推薦質量的1倍以上,則混凝土的硬化與凝結時間將被大幅延長,并且混凝土早期強度將無法達到設計要求,某些情況下混凝土還會發生無法凝固的現象。
抑制粘土對聚羧酸減水劑負效應的措施
復配粘土改性劑或制備抗粘土型聚羧酸減水劑,可以抑制粘土對聚羧酸減水劑的負效應,其中復配粘土改性劑可以減弱粘土的負效應,但復配須考慮粘土改性劑的加入順序及摻量,提高改性劑的粘土吸附力應是未來研究的重點;而抗粘土型聚羧酸減水劑的制備是從聚羧酸減水劑分子結構角度抑制粘土的負效應,但較少研究報道,仍需對抗粘土型單體的設計進行更深入的研究。
為了抑制粘土對聚羧酸減水劑的負效應,加快聚羧酸減水劑在預拌混凝土中的推廣及應用,國內外學者及工程技術人員進行了大量研究工作。
春季合理利用減水劑可減少泵損:
1、隨著春季的來臨,晝夜溫差變化較大,在生產控制上應隨時注意混凝土的坍落度變化情況及時的調整外加劑用量(做到低溫低摻,高溫高摻的原則)。
2、聚羧酸外加劑在試配(生產中)時,當只達到基本摻量,混凝土的初始工作性能得到滿足,但混凝土經時損失會較大;因此在試配(生產)時,應適當提高摻量(即達到飽和摻量),才能解決坍落度損失較大的問題。
3、當降低膠凝材料用量后,在生產過程中,應更嚴格保證水膠比。如出現坍落度損失較大的情況,只能通過增加外加劑摻量和二次添加外加劑的方法。勿通過加水的方法解決,否則易造成強度的明顯下降。
