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發布時間:2020-11-01 09:51  





真空箱氦檢漏基本功能
操作者把工件放在真空箱內,將工件接口與真空箱內的快速接頭進行連接,在真空箱門關閉后,系統能全自動的完成大漏檢測、工件強度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個過程,生產節拍快,檢漏精度高。工藝流程編輯A1:安裝工件-----關真空箱門-----真空箱抽真空,同時工件內充高壓氮氣-----大漏及強度檢測;B1:若A1檢測不通過,則系統報警,大漏工件序號顯示-----檢測程序中止;B2:若A1檢測通過,放掉氮氣------對工件抽真空------真空箱內的氦氣本底抑零-----工件內充入氦氣-------真空模式,微漏檢測;C1:若B2檢測不通過,則系統報警-----循環檢,小漏工件序號顯示------檢測程序中止;想要了解更多氦檢漏設備的相關內容,請及時關注科創真空公司網站。C2:若B2檢測通過,真空箱內充入大氣,同時工件內氦氣回收-------真空箱開門,檢測完成。
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氦檢漏儀產品介紹
以下內容由科創真空為您提供服務,希望對同行業的朋友有所幫助。
專業用于電廠檢漏的氦質譜檢漏儀。關鍵部件均為進口,性能穩定可靠。不僅靈敏度高,而且操作方便,能夠雙燈絲自動切換、自動調零、自動校準和自動量程切換。
可檢漏率: 5×10-12Pa·m3/s漏率顯示范圍: 1×10-3~1×10-12Pa·m3/s啟動時間: ≤5min響應時間: <2S檢漏口: 300Pa極限真空: 5×10-4Pa外形尺寸: 560(W)×420(D)×300(H)重量:46KG
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充氣開關柜檢漏設備
由于工件內外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統可通過電氣控制部分控制工件內外基本等壓,如果壓力差超過設定值,則抽速較快的泵自動停止,等壓力差達到規定要求時,泵自動運行,直至真空箱和工件內的真空度均達到規定值。系統自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。系統同時具有自我診斷與報警功能,顯示各種故障信息。3、特有的清氦系統,快速有效地清除超標的氦本底,保證檢測的穩定性和準確性。
電氣系統同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能,以及急停按鈕,確保系統本身運行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全,系統中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式,以防止傳感器失效而對系統造成的傷害。
結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統,分散與集中控制相結合,層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機,用于向PID發布指令、系統運行狀態集中管理。
控制系統同時具有自我診斷與報警功能,顯示各種故障信息。控制系統同時具有自我校準、連鎖保護和報警功能,確保系統本身運行安全可靠和被檢工件的安全。
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真空箱式氦檢漏系統
科創真空專業生產、銷售氦檢漏設備,我們為您分析該產品的以下信息。
概述
本設備適用對充氣環網柜(以下簡稱工件)進行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空,使工件內外壓差不大于0.04Mpa,對被檢工件充注氦氣,應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測,通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。然后將被檢工件內的氦氣回收循環使用,后向工件內充入規定壓力的SF6和氮氣工作氣體。不僅靈敏度高,而且操作方便,能夠雙燈絲自動切換、自動調零、自動校準和自動量程切換。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行,直至達到回收終壓力。空調檢漏設備真空系統檢漏中不論是采用哪種氣泡檢漏法,應用中需要注意:1、示漏氣體的種類與壓力會影響檢測靈敏度。
性能特點
1、安全
★ 電氣系統具有自我檢測、連鎖保護和報警功能,確保系統本身運行安全可靠和被檢工件的安全。
★ 真空箱門設安全光電保護裝置,確保操作者安全
★ 氦氣示蹤安全環保。
★ 儲氣罐和壓縮機出口配置安全閥保證系統安全。
2、高靈敏度
★ 檢漏精度高。
★ 抑零功能,消除氦本底影響。