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發布時間:2021-01-18 12:14  





壓鑄使用條件屬急熱急冷
眾所周知,壓鑄模的使用條件極為惡劣。以鋁壓鑄模為例,鋁的熔點為580-740℃,使用時,鋁液溫度控制在650-720℃。在不對模具預熱的情況下壓鑄,型腔表面溫度由室溫直升至液溫,型腔表面承受極大的拉應力。開模頂件時,型腔表面承受極大的壓應力。數千次的壓鑄后,模具表面便產生龜裂等缺陷。
由此可見,壓鑄使用條件屬急熱急冷。模具材料應選用冷熱疲勞抗力、斷裂韌性、熱穩定性高的熱作模具鋼。H13(4Cr5MoV1Si)是目前應用較廣泛的材料,據介紹,國外80%的型腔均采用H13,現在國內仍大量使用3Cr2W8V,但3Cr2W8VT_藝性能不好,導熱性很差,線膨脹系數高,工作中產生很大熱應力,導致模具產生龜裂甚至,并且加熱時易脫碳,降低模具抗磨損性能,因此屬于淘汰鋼種。馬氏體時效鋼適用于耐熱裂而對耐磨性和耐蝕性要求不高的模具。鎢鉬等耐熱合金于熱裂和腐蝕較嚴重的小型鑲塊,雖然這些合金即脆又有缺口敏感性,但其優點是有良好的導熱性,對需要冷卻而又不能設置水道的厚壓鑄件壓鑄模有良好的適應性。因此,在合理的熱處理與生產管理下,H13仍具有滿意的使用性能。

壓鑄模具出現冷紋的原因是什么?
壓鑄模具出現冷紋的原因是什么?
1、檢查在設計或制作時,壁的厚度是否太薄,對于較薄的區域應直接充填。
2、將充填時間縮短,改變充填模式。
3、檢查形狀。是否存在不容易充填的現象,是不是距離太遠,封閉區域,比如鰭片,凸起,圓角太小,被阻擋區域等都是不容易充填的,并注意是不是有肋點或冷點。
4、檢查壓鑄模具的合金成分,看下是由什么合金組成的,還可以提高熔湯溫度或提高模溫的方法進行改善。
5、加真空裝置會不會有用;加大逃氣道會不會有用。

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺,專業從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。
壓鑄模具為什么會失效呢?無效
在壓射力的功效下,磨具會在基礎薄弱處萌發裂痕,特別是在是磨具成形表面的畫線印痕或金屬加工印痕未挨打拋光,或者成形的清角處均會出現微小裂痕,當晶界存有延性相或晶體粗壯時,即非常容易。
鋅合金壓鑄件的禁忌:
不宜在高溫和低溫下
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。