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              小型膠帶機(jī)廠家廠家實(shí)力雄厚,銘晟膠帶機(jī)械廠家直銷

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 12:58  
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              視頻作者:商丘市銘晟膠帶機(jī)械制造廠









              分卷:將大卷徑材料按照收卷長(zhǎng)度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求,分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。分切機(jī)刀片維護(hù)注意事項(xiàng):1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準(zhǔn)重疊剪切。2、剪切入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作,剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對(duì)線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動(dòng),應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。3、分切機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高,不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制



              1.縱向條紋(縱皺):分切機(jī)展平輥(橡膠輥)的角度不正確;薄膜厚度公差大;收卷、放卷張力過大;收卷機(jī)上母卷有較明顯的zhou紋;薄膜與紙芯粘貼不好。

              2.產(chǎn)品表面有硬塊、麻點(diǎn):接觸壓力大;原料配方不恰當(dāng);薄膜厚度公差大(往往出現(xiàn)在較厚的部位);切刀不鋒利,粉塵落入膜內(nèi);環(huán)境衛(wèi)生差,灰塵多;薄膜靜電大;紙芯表面不平。

              3.產(chǎn)品端面出現(xiàn)錯(cuò)位:收卷、放卷張力小;接觸壓力??;收卷臂不平衡;薄膜表面摩擦系數(shù)小;分切速度太快;母卷游動(dòng)速度太快。

              4.端面出現(xiàn)星形褶皺:內(nèi)緊外松引起的星形褶皺,產(chǎn)生的原因是分切時(shí)張力衰減量控制不恰當(dāng);內(nèi)松外緊引起的星形褶皺,產(chǎn)生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當(dāng)或厚度公差發(fā)生變化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制



              透明封箱膠帶生產(chǎn)整個(gè)流程是:從塑料粒子的原料加入到吹膜機(jī)中,吹成塑料薄膜,寬度一般在1.3M左右,根據(jù)膠帶用途,然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑;經(jīng)過吹膜后,把薄膜放到涂布機(jī)上好涂布膠水,其實(shí)這個(gè)工序主要是根據(jù)膠帶需要的粘度及用途來選用膠水的,等涂布好后就是膠帶了,只不過目前的還是寬1.3M,長(zhǎng)度有幾百米大卷的塑料膠膜,沒有分開來而已;接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過復(fù)卷機(jī)再重新卷成一小卷的膠卷,這就可以根據(jù)我們平時(shí)使用的膠帶所需要的長(zhǎng)度來進(jìn)行復(fù)卷;復(fù)卷的小膠卷可以再用分切機(jī)分切成平時(shí)使用的膠帶所需要的寬度,比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的,膠帶生產(chǎn)對(duì)看到質(zhì)量影響zui大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個(gè)工序,因?yàn)檫@二個(gè)工序出來就是半成品了,而后面的復(fù)卷、分切這些對(duì)膠帶的影響則比較小了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制



              背輥和涂輥臨近接觸時(shí)兩端的間隙不一致時(shí)極片打皺。涂布在線認(rèn)為,不管涂di一面,還是第二面,都要仔仔細(xì)細(xì)的調(diào)整此間隙,首先把間隙適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大,再慢慢的縮小,同時(shí)觀察涂輥剛好接觸箔帶時(shí)刻的百分表刻度,再把間隙縮小0.03mm。

              7.糾偏系統(tǒng)異常時(shí)也會(huì)出現(xiàn)極片打皺,檢查前后三處糾偏系統(tǒng),是否處于自動(dòng)狀態(tài)。據(jù)涂布在線了解,箔帶兩側(cè)長(zhǎng)度不一致即鐮刀彎過大時(shí)也會(huì)出現(xiàn)極片打皺,超出了糾偏能力,只好更換箔材。

              8.極片張力過大時(shí)極片打皺。應(yīng)檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動(dòng)輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,及時(shí)處理不靈活輥?zhàn)印?/p>

              9.背輥拉開行程不一致時(shí)極片打皺。需要機(jī)修人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)和調(diào)整,背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為1mm(看百分表)時(shí)開始試涂,拖尾合格時(shí),鎖緊螺母。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制


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