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焊管設備

制管機生產線介紹不銹鋼工業制管機生產線主要用于生產工業用不銹鋼管。由于不銹鋼焊管技術的成熟，在很多領域已經取代無縫管，在化工設備、、酒廠、石油、食品、汽車、造紙、空調、建筑等行業得到廣泛的應用。制管機生產線自動化生產流程經開卷、清洗裝置、進料導向、成型、焊接、內焊縫整平、外焊縫打磨、定徑、固溶處理、終定徑、校直、探傷、噴碼、定尺、切斷（盤卷）、接料等連續成型工藝。 結構精細，操作簡便，中牌制造，專業品質！

于螺旋鋼管只能生產q系列的產品，無縫鋼管在生產口徑和價格上昂貴，直縫焊接鋼管無論在生產工藝，生產效率還是價格上面都具有優勢。近些年來。直縫焊接鋼管在擴徑技術，材料的耐壓強度和焊接工藝上取得突破性的進展，受到越來越多客戶的青睞，是鋼管產品中市場前景比較好的產品之一。高頻焊又叫[1]高頻感應加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱并施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接方法。

制管機通過先進的滾壓成型技術把帶料生產為各種類型的管子。生產流程如下：電機驅動的開卷機把料卷以恒定的速度（與成型滾輪的速度匹配）展開，然后帶料進入到成型滾輪中，成型模架上的多組成型滾輪依次把輸送進來的帶料滾壓成型，生產出所要求的管型。后，高速切管機把管子切為所需要的長度，輸出到料盤中。操作者通過設備前部的可移動控制臺來操作，調整設備。