梅州大型深孔鉆公司的用途和特點「在線咨詢」

深度孔加工的刀桿遭到孔徑約束，直徑小而長度達，加工中發生剛性差，強度比較低，切削時容易振蕩，發生波紋和錐度，從而對深孔的直線度和表面粗糙度發生影響，深孔加工在鉆孔和擴孔時，如果沒有采用特別設備，冷卻光滑液很難進入切削區，刀具耐用度會降低，排屑也比較困難。

加工過程中，工人不能看到刀具切削狀況，需憑借加工經歷中的聲音、切削、手摸振蕩和工件溫度、觀察儀表等來判斷切削過程是否正常，深孔加工中排屑困難，可以采用牢靠手段進行斷屑，控制切屑長度和形狀，便利順利排屑，防止切屑阻塞，增加刀具內外排屑設備、刀具引導和支承設備、高壓冷卻光滑設備等可確保加工順利進行，刀具散熱條件差，切削時溫度升高，會降低刀具的耐用度。

南陽市中捷數控科技有限公司產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務，協助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業是我們的服務宗旨。

在深孔鉆床進行鉆孔時，其冷卻液是不容易進入切削區的，切削熱量不消散時間，導致鉆工具過度磨損所造成的熱的積累，從而降低了深孔鉆床刀具的使用壽命，由于深孔鉆床的刀具時長而纖細，剛性較差，高速旋轉容易產生振動，鉆孔偏差現象，造成孔中心歪斜。

深孔鉆床代表著先進、的孔加工技術，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，公司已取得數十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。

深孔鉆與鉆桿采用矩形螺紋聯接，矩形螺紋由于沒有標準，所以在加工深孔鉆矩形螺紋時，應先按照鉆桿圖的矩形螺紋牙型尺寸加工一件螺紋塞規，然后用螺紋塞規來檢驗深孔鉆的矩形螺紋，保證螺紋配合間隙適宜。

擠壓圓柱刃φ36mm表面要進行鏡面加工，要求表面粗糙度Ra＝0.1μm，具體加工時應在精磨后留余量0.005～0.01mm，然后用超細微粉金剛石砂輪進行表面拋光，即能達到鏡面效果，同時在磨削過程中要保證擠壓圓柱刃與內孔的同軸度不大于0.01mm。