上海大型成套反應釜裝置供應商源頭直供廠家

成套反應釜裝置催化劑釜裝置的參數大型成套反應釜裝置供應商

催化劑釜式評價裝置

基本參數:反應釜容積:100m∥250ml;反應釜  材質:TA2(鈦合金);操作溫度:室溫-350°C;

整套裝置操作壓力:0.1-10MPa

獨特優勢:1、智能化,便捷化2、自動生成溫度,壓力,轉速曲線3、反應數據自動采集,通過軟件與電腦連接,可實現人機操作4、置頂式磁力軟驅動攪拌技術,安全無泄漏。

威海行雨化工機械有限公司是一家專業設計和生產成套反應釜裝置的廠家，歡迎廣大用戶前來考察洽談.

成套反應釜裝置-流化床高壓微反裝置

成套反應釜裝置-流化床反應器是一種易于大型化生產的重要化學反應器通常是指細粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發生反應。3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。按流化床反應器的應用可將它分為兩類:一類的加工對象主要是固體參與反應,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程;另類的加工對象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程,固體粉末僅為催化劑,稱為流體相加工過程。

新安裝的成套反應釜裝置必須做的準備工作大型成套反應釜裝置供應商

新安裝的成套反應釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進行如下的準備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實驗；經過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續升壓，每級停壓5分鐘，達到試驗壓力后，保壓30分鐘，如發現泄漏應泄壓修復后再作實驗。

(4) 試運轉前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管，作升溫升壓試驗，升溫速度不大于80 ℃/小時。

（5）正常運行：一切無誤后方可加入反應物料，按工藝進行反應。

（6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時，請先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進行內部清理。我們在滿足與客戶的工藝以及相關性能要求的前提下，充分考慮裝置的整體美觀性，可操作性，使得每一套裝置都能讓客戶取滿意。釜體內壁和各零部件的表面清洗，應根據反應物料的化學反應作用，采用液體浸泡清洗，嚴禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達到良好的密封。在擰緊螺母時要均勻對稱用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時對密封面要注意保護，不要磕碰，一旦密封線損壞則應機械加工修復。