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發布時間:2020-11-15 07:16  





旋鉚機的操作策略
操作前的準備
1.檢查平臺是否穩定。
2.檢查電源插座是否插好。
3.用標準鉚釘調整上模與芯之間的距離,開始測試模具,然后進入試模,看鉚接是否適合各種產品。
4.打開電源并嘗試踏板。如果電機工作正常,則可以結束。
異常處置:
在操作過程中,如果發出異常聲音,應停機檢查電機是否處于高溫狀態,并通知專業人員進行維修。如果踏板操作一次且動作正常超過兩次,應建議專業人員進行維護。
操作方法:
旋鉚機的鉚接部件放置在芯模的浮動中心,孔對齊,孔對準后,將工件放入并開始鉚接動作。
鉚接機有兩種方法進行操作,但大多數都是利用輾壓,使工件表面瞬時變形而產生鉚合的效果。并且由于它本身的特性,被用在很多行業,深受很多客戶的喜歡。
氣動旋鉚機優勢:它的液壓系統傳動平穩,強度可靠,消除了聯接體間的間隙。該系統與不同的鉚鉗搭配,可形成不同規格的鉚接設備,鉚頭任意更換,可形成不同的鉚接形狀,低躁音,鉚接壓力,行進速度均可調整。
旋鉚機(也稱之為鉚釘機、鉚合機、輾鉚機等)是依據冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備、高速插入速度,使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象,為了保證鉚接的質量,應定時對鉚頭進行清理。旋鉚機磨損的原因1、皮帶跑偏2、皮帶回程段粘附灰渣3、灰渣含水率高4、緩沖渣倉灰渣直排5、旋鉚機軸承質量6、旋鉚機的密封功能較差7、稀漿類灰渣對托輥的磨損8、顆粒度較大的灰渣對托輥筒體的磨損9、管狀皮帶包口處灰渣外溢。汽車、摩托車配件等眾多行業,否則停機檢修,如為球面副問題應及時更換或修復球面 副。檢查主軸旋轉時的噪音及鉚接質量是否異常,如是應進行檢查,如問題為軸承磨損或損壞應立即更換軸承,如有應予以清理。
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液壓旋鉚機由液壓泵輸出的高壓油驅動,其出力大。如果需要鉚接的鉚釘直徑在Φ12mm以上,那就需要使用鉚接能力更大的液壓旋鉚機。但由于液壓油的流動性比壓縮空氣差,所以其工作速度很慢,工作效率比氣動旋鉚低很多,一般用于硬度高或直徑較大的鉚釘。