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發(fā)布時間：2020-08-05 10:25
1、鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經(jīng)過淬火“ ”多次回火達到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩(wěn)定內(nèi)部組織。模具熱處理的硬度值規(guī)定：
大型鋁擠壓模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測三點，每一點的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格。
2、擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點：
a、高溫區(qū)段升溫速度要快，保溫時間不可過長，以防擠壓模具產(chǎn)生過燒或過熱，過熱—晶粒粗大，過燒—低熔點元素和夾雜產(chǎn)生溶解；
b、鋁擠壓模具淬火后要及時回火，以防產(chǎn)生裂紋；
c、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時，應(yīng)進行退火，按工藝重新進行熱處理（當硬度值<HRC35時可不退火，直接進行熱處理）；
d、對大型鋁擠壓模具或型腔復雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序（消除電加工、機加工應(yīng)力，也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力）；
e、模具淬火油溫應(yīng)?100°C，以確保淬火效果。
工業(yè)鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：
a、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。
b、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金工業(yè)鋁型材置于由、鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學反應(yīng)為止。
作為專業(yè)的鋁型材廠家，我們致力于為客戶提供.的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度，客戶的滿意就是我們.大的目標。今天小編為大家介紹一下提高鋁型材強度的基本流程：
1、鑄錠時采用鋁合金成份。
2、鑄錠完成時材料均質(zhì)。
3、鋁型材成型前的三溫控制及在線淬火。
4、鋁型材成型后的時效，這是鋁型材生產(chǎn)時提高硬度和強度的基本的流程。
我公司擁有完善的管理制度、精湛的技術(shù)能力以及的產(chǎn)品服務(wù)，深受廣大客戶歡迎。
鋁型材廠家:
鋁型材是我公司的主營產(chǎn)品之一，我公司以專業(yè)的技術(shù)制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,深受廣大顧客的信賴.下面介紹一下鋁型材的主要特點：
1.鋁型材比較別的常用金屬密度小,質(zhì)量輕,密度僅為2.70 g/cm3,是銅或鐵的1/3
2.采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。
3.全球鋁的含量非常高，儲量豐富。
4.有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)。
5.可塑性強，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。
6.良好的鑄造性能
7.表面處理性能良好
8.化學性能穩(wěn)定，無磁性，可以重復回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。
9.彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，才汽車工藝中表現(xiàn).佳。
10.抗性
11.沒有金屬污染，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬。
12.有良好的導熱性能和導電性能，在短距離輸電表現(xiàn)突出。
歡迎廣大新老朋友選購我們的鋁型材，我公司生產(chǎn)的鋁型材暢銷市場，深受消費者的認可與青睞，期待朋友們的光臨。我們真誠的希望與您合作。
