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熱管余熱回收器的特點

1、安全可靠性高，常規的換熱設備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。

2、熱管余熱回收器傳熱，節能效果顯著。

3、投資回收期短，一般在六個月至一年就可回收全部投資。

熱管余熱回收工作原理

      熱管余熱回收的工作原理：熱管是余熱回收裝置的主要傳到元件，于普通的熱交換器有本質的不同。熱管余熱回收的換熱效率可達到98%以上，這是普通熱交換器無法比擬的。5、按照熱管的功用劃分傳輸熱量的熱管、熱二極管、熱開關、熱控制用熱管、fang真熱管、制冷熱管等。熱管余熱回收裝置體積小，只是拍一通熱交換器的1/3。其工作原理：左邊煙氣通道，右邊為清潔空氣(水或其它介質)通道。中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時，熱管被啟動便自動將熱量傳至右邊，這是熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量倍熱管吸收并傳至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質)，在鼓風機的作用下反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣(水或其它介質)加熱，空氣流經熱管后溫升高。

熱管的使用是余熱鍋爐的核心技術   

      熱管是余熱鍋爐的核心技術，熱管是一種具有高傳熱性能的傳熱元件，它通過密閉真空管殼內工作介質的相變潛熱來傳遞熱量，傳熱性能類似于超導體性能，因此它具有傳熱能力大，傳熱的特點。余熱鍋爐的熱管下端從煙氣側吸熱，導熱介質吸收熱量后汽化由液態轉變成氣態，上升到熱管上端向管外工質放熱，凝結為液體，液體在重力的作用下，沿管內壁返回到受熱段并再次受熱汽化，如此循環反復連續不斷地將熱量由一端傳向另一端。   典型熱管是密閉的管內先抽成一定的真空后，充入導熱介質密封而成。余熱鍋爐的熱管下端從煙氣側吸熱，導熱介質吸收熱量后汽化由液態轉變成氣態，上升到熱管上端向管外工質放熱，凝結為液體，液體在重力的作用下，沿管內壁返回到受熱段并再次受熱汽化，如此循環反復連續不斷地將熱量由一端傳向另一端。

金屬超導熱管

      金屬超導熱管有一個比較低的熱容量，并且有著異常迅速的熱傳導性能，因此，金屬超導熱管是一個非常有效的快速傳熱導管，同時金屬超導熱管還具有熱傳導的單向二極管功能。熱管管壁的溫度有可調性熱管管壁的溫度可以調節，這在低溫余熱回收或熱交換中是相當重要的，因為可以通過適當的熱流交換把熱管管壁溫度調整在低溫流體的霜點以上，從而防止霜點腐蝕，保證設備的長期運行。由于熱管內有機導熱工質的物理效應和冷凝器的特殊構造，這個系統的量大工作溫度會被控制，這種獨有的特征確保了特殊情況下系統的穩定性。不銹鋼超導熱管、金屬超導熱管、螺旋超導熱管