全自動炭粉成型機模具給您好的建議,鞏義興中機械制造

木炭粉成型機的維護與保養：

1.試車：試車前要先取下電機三角皮帶，使電動機空轉，觀察運轉方向是否與主機的運轉方向一致，其運轉方向須按大皮帶輪上指示方向一樣，然后裝上三角帶，用手扳動，使炭粉成型機作幾個沖壓動作，為觀察機器各部位配合是否準確。3、從精密度上進行判定精密度通俗的來說就是幾何尺寸、形狀位置是否到位，若精密度不高，會造成后期使用過程中磨損速度過快，因此精密度高低也是判定煤棒機性能的一個重要指標。如有動作不協調的地方，應予調整使之協調，凡潤滑部位都加足潤滑油后方可試機，嚴禁倒轉。試車時，首先用點動方法，使電機作脈沖轉動。如無其它噪音運轉正常，就可進行空車磨合，摩登時間不得少于1小時，在此期間要注意觀察，發現問題及時停車解決，空車運轉正常后才能投料，用時要仔細觀察機器各部位有無異常噪音，沖撞，變形，振動等不良現象，如有應及時停機進行調整。

2、維修保養常識，炭粉成型機設備的使用與保養

為使炭粉成型機正常生產，延長機器壽命，發揮機器的效能減少故障，避免事故發生須做好維修保養工作。

A、炭粉成型機的沖壓速度，根據實踐證明，每分鐘沖壓次數要在38-45次之間，如過快勢必引起撥轉沖壓等部位動作失調而造成事故，因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低，沖針的長短與連桿、立柱等均有關系，因此不得隨意改變其高度與長短。

C、為了保證機器的正常運轉，減少機器磨損，要按要求經常加注潤滑油。

D、在正常生產過程中，要經常檢查各部位的磨損情況及間隙的調整，并定期清洗各部件，更換軸承的油脂，疏通油眼。

E、在更換磨損件后，應重新調整好各部件的相互工作位置。

F、停機時間較長時，炭粉成型機要妥善保管，首先要切斷電源。然后把整套機器擦洗干凈，并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型機的清潔和良好狀況。

 煤棒機制造的腐植酸煤棒，是讓經過堆漚熟化的原料煤在煤棒機里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應用擠壓原理與煤磨擦發熱產生高溫，析出了一部分的揮發分并使煤中的結晶水與煤表面吸附的游離水分析出來，改變了其原有的理化特性。

   煤是尿素生產的主要原料。造氣爐由于受系統運行的制約，對入爐煤塊要求較高，大量不適合造氣爐的碎小煤塊和煤末難以利用。型煤制氣可分為兩種，煤球和煤棒。噪聲聲壓級過高，要求降噪幅度大聲壓級為對數值，而噪音每降低，噪聲能量需減少一半，在材料厚度有限的條件下，我們選擇安裝了低頻吸聲良好的材料，并輔以低頻吸聲結構。煤棒、煤球制氣哪個好？我們認為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強度好，然而煤球一般是采取機械對輥擠壓，一般生產的煤球內部結構疏松，熱穩定性遠不如煤棒好。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大，負荷加不上。并且煤球還停留在伴燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實現全部燃燒。反應速度不一致對煤氣爐操作有相應的影響。

   煤棒由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低粘合力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結性的作用，使煤棒內部結合致密。其成型機理決定了煤棒的熱穩定性好，具有高溫不產生爆裂、塌陷、粉化的特點。煤棒制氣使造氣爐況穩定。

有客戶抱怨煤棒機的使用壽命短，老是出故障，這里我們告訴大家要想使用煤棒機環保設備性能卓*、使用壽命有效延長，在使用時就須勤快，定期做好該做的工作。

 煤棒機的出現讓型煤的生產和利用更加的有意義，煤棒機以其節能環保的特性不但提高了自身的意義，還同時帶動了提升財富空間。原料干濕程度以及溫度的高低均達到要求，棒機經?？ㄋ溃荒苷Ｉa。從廣義上來說，煤棒機將粉煤、面煤、煤泥等經過一系列的壓制生產，從而形成了具有比粉煤等原料更具有高熱能高燃燒性和能量積中化等特點。

   近幾年隨著型煤設備及其技術的不斷成熟，各類型煤設備的銷售日益火熱，尤其是煤棒機的供應，一進入冬季就呈現出供不應求的狀態，那么銷售出去這么多的煤棒機，工人在操作的時候會不會出現紕漏呢，這是我們一直所擔心的，煤棒機在出棒的時候如果操作不當就會讓制出的煤棒質量不好，面對這個問題，我們有自己獨*的解決措施：

一、在安*生產之前為了有效率的完成，要對工作人員進行培訓，為完成工作做好鋪墊；

二、在即將啟動機器的前一刻，在機身內部加入水分和少許煤粉，啟動機器之后仍要加水控制好煤粉的濕度以保證與粘結劑充分滲透；

三、加過水之后，開機運轉幾分鐘再加大投放煤粉量，要時刻關注電流表的顯示情況，根據電流表顯示適當加水和物料調配出均勻的煤棒；

四、修整時更應該時刻觀察葉片和內部的調配程度；

五、考慮到有的制出的煤棒有松散現象，因此我們在修磨時時刻注意在機頭出口做下標記，卸下機頭在標記處焊制一個u形鐵絲，卡住兩個孔，即可預防出棒太快，松散現象的發生。

   做好以上的這些工作，才能保證煤棒機的正常生產，才能獲得好的經濟效益。

煤棒機生產過程中出現噪音的解決辦法

煤棒機運行過程中發出噪音會影響工人作業場所的環境，干擾人們的正常工作和休息，還嚴重影響工人的身心健康，降低工作效率。保證煤棒機的擠壓強度煤棒制作的過程是粘結劑滲入煤粒經脫水、硬化、固結過程。我們在安裝過程中不易安裝牢固，我們選擇粘接性能好的材料，并加裝固環帶進行加固。噪聲聲壓級過高，要求降噪幅度大聲壓級為對數值，而噪音每降低，噪聲能量需減少一半，在材料厚度有限的條件下，我們選擇安裝了低頻吸聲良好的材料，并輔以低頻吸聲結構。這樣便能夠有效的降低煤棒機在生產中的噪音對環境和工作人員造成的傷害。

做煤棒所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起型煤中固定碳含量太大的變化但它含量高低是影響煤棒質量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。煤棒制作過程中水分的含量越低越好。如果想要提高煤棒機所制煤棒的質量，一種是提高煤棒機自身性能，另一種是提高所用原料的品質度。由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機生產的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結成冰塊，因此要配備烘干裝置。而靠烘干設備，由于煤棒的生產量及消耗量都比較大，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達到的。所以在沒有較大量熱源的情況下，應該保證冬季煤棒烘干定碳的含量也影響煤氣爐產氣量的主要因素之一。對煤棒來講，固定碳含量越高越好，但是由于受到粘合劑加入量的影響，其含量一般在60%~65%。