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發布時間：2020-11-10 08:41
渣漿泵安裝說明
（1）起吊不帶底座或只帶單獨底座的臥式泵，起吊中心應在托架的側面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應有此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯接。渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥9。為保持泵的平衡，應在泵殼上的吊環螺釘與起重吊鉤之間設置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設置的，不得單獨用于整體泵的起吊，以免造成事故。
（2）起吊帶電機和共同底座的臥式泵，起吊在托架的方孔靠近聯軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯接，以保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環螺釘、電機吊環螺釘與起重吊鉤之間設置輔助起吊鋼絲繩。
（3）帶耦合器等中間變速設置的臥式泵機組應采用分體吊裝。
（4）鋼絲繩與泵體接觸的部位應加墊軟物防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。
河北源潤水泵制造有限公司專業生產各種規格型號渣漿泵。公司經濟實力雄厚，技術力量強大，目前本公司擁有先進的生產檢測設備，和一支高強的科研、生產、銷售及售后服務隊伍。
分數系列渣漿泵主要分為AH/HH/M/L型，是懸臂、臥式、離心渣漿泵。
此系列渣漿泵參數：
性能參數：流量10.8-5400m3/h，揚程3-118m，電機功率：15-1200KW
材質：泵體有可更換的金屬內襯或橡膠內襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質
輸送介質：輸送強磨蝕、高濃度渣漿
軸封：可采用填料密封或離心式密封
適用范圍：礦山、電力、冶金、煤炭、建材
產品優點：易損件壽命長、、低能耗、可靠性高、可多級串連
型號意義：
10/8ST-AH(或RM/RHH)
10：泵吸入口直徑被25除
8：泵吐出口直徑被25除
S：托架形式
A:渣漿泵
H:高揚程渣漿泵
分數系列渣漿泵型號名稱意義
4/3C-AH是渣漿泵AH系列的一個型號之一，其中： 6：泵的吸入口尺寸 4：泵的吐出口尺寸 D：泵的托架類型（D代表的是zui大承受功率為60Kw） AH:代表渣漿泵的一種類型：是從介質的濃度劃分的，AH代表重型渣漿泵。
渣漿泵安全操作規程
一、運行前的檢查
1.泵的各部螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓一定要緊固可靠
2.管路和閘閥與泵應分別支撐，各部閥蘭螺栓應緊固避免漏礦
3.檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致，在試電機旋轉方向時，應單獨試電機，切不可與泵聯結同試
4.檢查聯軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度
5.檢查電機軸和泵的旋轉是否同心，皮帶輪是否對正
6.用手盤車(包括電機)泵不應有緊澀和磨擦現象
7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置
8.渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥
9.檢查閥門是否靈活可靠
二、啟動運行及監控
1、渣漿泵在啟運前應將池里灌滿清水，展開泵進口閥，關閉泵出口閥。渣漿泵與泥漿泵不同1，渣漿泵磨損性能較強，運輸顆粒的能力比泥漿泵強。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，同時根據需要量放漿進入池內，泵出口閥開度的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到液面能穩定在進口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進口管
2.運轉時應定期檢查并及時調節填料壓蓋或更換盤根
3.運轉時定期檢查軸承運轉情況，任何情況下不允許軸承進礦運轉。發現軸承進礦必須立即停泵，清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃，如開始運轉時，軸承發熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行，若軸承嚴重發熱，溫度連續上升則必須停機處理
4.應及時調整給礦量或補加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動
5.禁止任何塊狀物料進入泵內，以防長住泵或破壞泵襯
6.根據泵的油位情況，及時加油
7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質是古清潔
8.檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50℃
9.電機工作電流，泵壓力是否正常，泵電機有無異常響動
三、停泵
1.當上段工序停后，泵繼續運行5分鐘的清水，再停泵
2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水
3.清潔泵和電機
渣漿泵密封的結構特點
密封結構采用靜止式結構，動環與軸套的外徑相同，并將相關的輔助密封圈及彈簧做隔離赴理，避免了因顆粒堵塞造成失效，可始終保持密封端面的有效接觸。靜環采用撥叉強制傳遞轉矩；動環采用整體結構，可以有效地減少溫度變形和力變形。
渣漿泵材料選擇
1)金屬材料。選擇材料時，必須考慮在顆粒狀態條件下材料的耐磨能力；根據實際使用結果選用KmT-BCr26作為機械密封的結構材料。
2)摩擦副材料。考慮摩擦副的耐磨效果，動、靜環材料分別選用：YG8/YG6或SiC/SiC，可以勝任高速、高負荷、抗磨粒磨損的工作條件。
