寧波干式復(fù)合機品質(zhì)售后無憂「德力印機」

無溶劑復(fù)合機的主要特點：

    1、100%的粘合劑，無溶劑殘留，減少了包裝的內(nèi)容，特別是食品、藥品等污染。 

    2、較高的運行速度。目前，該設(shè)備的速度可為m / 480m高。 

    3、粘合劑消耗少。計算表明。采用進口無溶劑雙組分膠粘劑和國產(chǎn)溶劑通過比較，無溶劑粘合劑的消耗成本可以降低29%。

    4、降低設(shè)備能耗。 

    5、更好的回報率。無溶劑復(fù)合機機的投資效益高于溶劑型復(fù)合機的投資效益。 

    6、降低有機的溶劑運輸和儲存的風(fēng)險。寧波干式復(fù)合機

    復(fù)合工序是在印刷的薄膜上粘貼不同薄膜，干式復(fù)合指的是將粘合劑涂在薄膜上使其干燥，然后強力粘合在另一片薄膜上。　　干式復(fù)合機等附屬的干燥裝置由于能源使用量較大，因此可再利用除臭裝置的廢熱。

    干式復(fù)合機干燥裝置的廢氣中含有揮發(fā)性有機化合物（VOC），因此需要先通過濃縮裝置對VOC進行濃縮，然后利用除臭裝置，在800℃的高溫下燃燒并去除VOC，以實現(xiàn)除臭。燃燒使用的剩余熱能此前用作蒸汽鍋爐的熱源，但100℃左右的廢氣則是直接排放到空氣中。寧波干式復(fù)合機

    干式復(fù)合即在塑料薄膜上涂布一層溶劑型黏合劑，經(jīng)過復(fù)合機烘道使溶劑揮發(fā)而干燥，再在熱壓狀態(tài)下與其他復(fù)合材料黏結(jié)，形成平滑的復(fù)合材料。復(fù)合薄膜綜合了各層膜的優(yōu)良性能，如防潮性、阻隔性、耐熱性及熱封性等，從而可滿足各種商品的包裝需要。在烘道內(nèi)干燥過程中，要求膠黏劑中的溶劑揮發(fā)越干凈越好。

    因為溶劑若沒有揮發(fā)干凈，其體積在收卷后會逐步增大。殘余溶劑的逐漸積累會在冷卻后的復(fù)合材料上留下細小的針，這種微小的針便是我們所講的氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至達不到客戶的要求，造成產(chǎn)品報廢。寧波干式復(fù)合機

干式復(fù)合機的優(yōu)點及工作原理

材料復(fù)合的方式有很多種，常見的復(fù)合工藝有干式復(fù)合，干式復(fù)合機的優(yōu)點：

1、適用于各種卷筒狀基材（玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等），基材選擇自由度高，可生產(chǎn)出各種性能的復(fù)合膜，如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學(xué)性等。

2、復(fù)合聚乙稀材料時，沒有氧化臭味，熱和性更好，更加環(huán)保。

3、比擠出復(fù)合制品強度更高，薄膜平整，剛性好。

4、適用于進行多品種、數(shù)量少的產(chǎn)品復(fù)合，基材、粘合劑更換方便。寧波干式復(fù)合機