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集中供料系統將多種物料配給多臺機器

集中供料系統可以將多種物料配給多臺機器。完全自動，不需要或者很少人工干預即可達到生產要求。而且還可實現干燥、配色、回收等工藝。

集中供料是一體化的供料體系，采用自動控制，幾乎很少人就可以控制整個工廠的運轉，大大降低了人力成本。而且減少了類似輸送機等一系列輔機設備，不但節約空間，而且減少了設備支出，維護成本也大大降低。

試想一下在偌大的車間里，幾十臺機器整齊排列，進行系統化作業，聲音整齊而有節奏。而在車間的一角，放著一臺遠程中央控制臺，其旁邊是一塊集中物料堆放區域。中央供料系統的正確操作方法：在運轉中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態，并且留意音響和振動有無異常。根據相關指令，通過輸送管道準確地向各臺注塑機的加料桶里輸送定量塑料物料。整個車間除了巡檢人員之外，只在加料區有一名進行集中加料管理和系統管理的員工。

如何解決中央供料系統的常見故障

對于車間原料輸送及整廠規劃。為客戶提供的規劃設計方案。我們從原料造粒-原料儲存-計量混料-除濕干燥-計量混料通過風泵輸送至成型機。實現現代化車間管理。對于品質的管控我們堅持采用的線纜和進口電器元器件，確保系統設備的穩定性。

中央供料系統是可以改變原料品種、多顏色材料組合使用方式，實現著色工序的自動化設備，能夠保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時在每個輸運行穩定，堵料的現象發生。它可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。不過任何設備在使用過程中，難免會遇到一些故障，那么如何解決中央供料系統的常見故障呢?

淺析中央供料系統和自動供料的區別

近年來注塑加工業不斷發展，各行業對注塑制品日益增長的需要也越來越大，從而推協了整個注塑、成型技術水準的發展和提高，但是由于注塑行業設備、人員狀況復雜，傳統手工作業管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了加工材料及加工費用管理不善。3、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力能收集粉塵，避免粉塵遍布車間，從而起到綠色環保的作用。這就需要應用適應對產品的多顏色多品種要求的供料系統。供料系統有中央供料系統和自動供料系統，下面一番榮科技就為大家分析介紹這兩種系統之間的區別。

淺析中央供料系統和自動供料系統的區別

中央供料系統和自動供料系統的區別：

工作原理：

中央供料系統的工作原理是采用真空傳送方式，再通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，再將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。它配合中央除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。(可以減少加料員，或者降低重復勞動后安排附加值更高的工作內容)。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，有助于提高成型產品的質量。同時在每個輸運行穩定，堵料的現象發生。

中央供料系統的管道要如何布置?

一、要結合企業實際情況來規劃管道，要考慮到整個供料系統的占地空間，和交通情況。要統籌好整體的資源，確保管道的合理性。 二、管道的場地選擇要便于管道的安裝，維護和物料的運送。以前都是需要靠人工背著加工原料進行加料，而采用了中央供料系統，改變人工加料的生產方式，實現更清潔、更環保的智能化生產模式。 三、要盡可能的減少彎頭數，彎頭數一旦過多會導致傳送的物料的不穩定嚴重的話還可能引起堵塞。所以在管路的布置中，要減少彎管的數量。而且禁止二個彎管的相連或者是靠的太近，以免導致在經過彎管后進入第二彎管時速度不足，導致堵塞。 四、輸料的管道在滿足運輸的情況下，要盡量減少長度，如果一定要加長可采用水平管適當分段加接鉛垂管的組合配管。物料在長的水平管運輸中可能會出現速度過慢，沉積等現象。因此管道的長度不易過長。