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發(fā)布時間:2020-12-27 20:13  





CNC 零件加工和模具加工的區(qū)別?
風(fēng)格不同:
(1)模具好比是做一幅畫,很du優(yōu)美,很細(xì)致、復(fù)雜、你zhi總會接觸到不同dao的畫作,不同的風(fēng)格。數(shù)控機械加工程序不僅包括零件的工藝過程,而且還包括了完成工藝過程所必需的工藝參數(shù),如切削用量、進(jìn)給路線、刀具尺寸編號以及機床的運動過程。而做產(chǎn)品就好比是達(dá)芬奇畫蛋,天天畫個圈,或者畫個方框,重復(fù),單調(diào),但是要做到的就是如何保證每個蛋都畫的一模一樣,如何在非常短的時間內(nèi)畫更多的蛋,通過什么措施保證不畫錯等等。
用時不同:(1)產(chǎn)品類編程復(fù)雜程度明顯低于模具工具,做產(chǎn)品工資來的快,做模具可以學(xué)到技術(shù)。都要從基礎(chǔ)開始做起,了解如何做,脫離實際,理論再好也不頂用。學(xué)會用CNC編程軟件自動編程很有必要,有些工藝復(fù)雜的還是要通過電腦編程。
實踐不同:
工序的內(nèi)容復(fù)雜
這是由于數(shù)控機床比普通機床價格貴,若只加工簡單工序在經(jīng)濟上不合算,所以在數(shù)控機床上通常安排較復(fù)雜的工序,甚至在普通機床上難以完成的工序。
所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的經(jīng)濟加工公差等級范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)。
所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。
所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應(yīng)。例如:淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。
加工方法要與生產(chǎn)類型相適應(yīng),大批量生產(chǎn)時,應(yīng)采用機床設(shè)備和先進(jìn)的加工方法。在單件小批生產(chǎn)中,多采用通用機床和常規(guī)加工方法。
所選加工方法要與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備條件和工人技術(shù)水平相適應(yīng)。
cnc零件加工的特點
零件在實際應(yīng)用中必然是精度越高,越精致就越能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量,同時這類產(chǎn)品也越受消費者喜愛,一般來說在加工中cnc加工有著不可比的優(yōu)勢與特點,其產(chǎn)品質(zhì)量通常會更高,那么數(shù)控零件加工的特點有哪些呢?
1、首先cnc零件加工的生產(chǎn)效更高,CNC零件加工能夠同時加工多個表面,相比普通車床加工能夠省去很多工序,節(jié)省了時間,而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。
2、數(shù)控零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用,一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設(shè)計只需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。
cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達(dá)到0.8?
用直徑大點的銑刀盤,轉(zhuǎn)速盡量高些,但機床不能發(fā)震,粗銑留0.3-0.5mm余量再進(jìn)行精加工,能不能達(dá)到取決于銑刀線速度夠不夠,刀片鋒利與否。CNC操作工主要做什么1、負(fù)責(zé)加工中心bai機床的操作、維護du與日常保養(yǎng),熟悉加工中心組機zhi床的性能與基本構(gòu)造。要直徑大點的銑刀盤就是為了容易達(dá)到高線速度,光提高轉(zhuǎn)速不加大銑刀盤直徑效果不好。這樣做一般情況是能達(dá)到0.8粗糙度的另外,精銑的時候要加足量切削液。