泥漿污泥節能干化工藝優選企業

?污泥干化焚燒工藝流程

污泥干化焚燒工藝流程主要為：濕污泥存儲系統→濕污泥輸送系統→污泥干化系統→干化污泥輸送系統→污泥焚燒系統→尾氣凈化系統→排放。

污泥干化系統污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將熱煙氣或熱空氣直接引入干化機，通過高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對流進行換熱。這種干化方式的特點是熱量利用率高，但是因為被干化的物料具有污染物性質，進而引申出廢氣排放問題。高溫氣體的進入量是持續的，因此同等流量與污泥有過直接接觸的廢氣必須經過特殊處理后方可排放。內村層的厚度大于3mm（見表1），樹脂含量大于80%，采用耐腐蝕性良好的表面氈、短切氈和布經手糊制作即可。前些年，污泥干化曾采用轉鼓污泥干化機直接干化，其工藝主要發源于日本和德國。但是對于污泥處理量大的應用場合，其安全性、經濟性、環保性和設備龐大等問題不斷涌現，以至于德國等已經基本不再采用轉鼓污泥干化機直接干化法。目前，主流的直接干化機主要有流化床干化機、回轉圓筒干化機、帶式干化機等。而間接干化是污泥和導熱介質（這種介質可能是蒸汽、導熱油或者熱空氣）通過蒸發受熱面進行熱量傳遞，傳熱面和污泥間進行翻轉或攪拌不斷更新加熱介面，通過充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發，同時使其與被干化的物料不直接接觸。間接干化的技術應用較廣泛。目前，應用較多的間接干化機主要有空心漿葉干化機、臥式轉盤式干化機、薄層干燥機、盤式干化機，如天津濱海環保產業發展有限公司濱海新區漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機即為薄層干燥機。

固廢處理--固廢焚燒

在我國，焚燒是一種應用范圍廣的固體廢物高溫處置技術，也是處理固體有機廢物、徹底的方法。它是將固體廢物置于高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化，終轉換成水與二氧化碳，經由凈化操作后直接排入大氣。因此，在《城鎮污水處理廠污泥處理處理技術指南(試行)》中，“好氧發酵 土地利用”也被列為推薦技術路線。該技術常采用全封閉模式，以規避污染物泄露，控制生活垃圾的氣味與滲濾液，這與填埋與堆肥法相比具有一定優勢。焚燒技術可使固廢減容85%以上，不僅節約土地資源，而且焚燒熱量可回收用于發電和供暖等[11]，適用于人口密集、土地資源緊張的區域。

但對焚燒技術水平、人員素質和技術管理有較高的要求，經濟成本較大;垃圾預分選困難;焚燒的過程中不僅會產生焚燒殘渣，還有硫氧化物、氮氧化物等大氣污染物，而且產生的飛灰中還攜帶了Hg，Pb等重金屬和多環芳烴等污染物，這些都極大地威脅著環境安全和居民健康[12，13]。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續送入烘干機的加料口，污泥進入內壁厚，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使污泥所含的表面水分蒸發。

污泥低溫箱式干化機

2.3 多層高位混料干燥機（專利技術）

多層、多級、多效干燥裝置，是在原空心槳葉式干燥機的基礎上，開發出的大型傳導加熱干燥裝置。整套裝置移植了空心槳葉干燥機干燥物料的成熟技術，另配套高位熱軸混料技術，多效蒸發節能技術，通過多層結構將三種技術融合在一起，同時實現了傳導加熱干燥機的大型化制造。這種處理方法還是比較科學的處理方法之一，如果您也對這種方法感興趣的話，就聯系小編吧。提高了單臺設備的處理能力。

應用行業：城市污泥、造紙污泥、制藥污泥、石油化工濃鹽水、 煤泥、油泥、氣化細渣，特別適合粘稠物料

優勢：不怕物料粘，越粘越有優勢，因為是混料干燥，液體物料也可以干燥。