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1.玻璃打磨

玻璃的生產加工一定要將上下方和兩邊刃磨整平，標準容許得話提議選用精拋邊加工工藝（類似車輛車窗玻璃玻璃），不必因上下方不露出，而忽略了品質規定。由于玻璃在生產制造和生產過程中，存有有熱應力。玻璃在起吊下端要臨時性落地式承受力，在玻璃上方有吊夾金屬片，部分地應力非常大。假如邊沿不整平，玻璃在應用中因為繁雜的外力作用和熱應力一同功效下非常容易造成裂痕。

2.玻璃的包裝

因為玻璃規格很大，木制包裝箱一定要堅固，設計好起吊點。玻璃在包裝木箱內除四周要用聚乙烯保溫泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃中間不可以簡易用打印紙張隔開，一定要用雙面巾聚乙烯保溫泡沫板塞緊。玻璃包裝木箱在運送、起吊全過程中，里邊的玻璃不可以有挪動。

3.內外夾扣設計

在設計玻璃內外夾扣和外框時，要與其他技術施工密切配合，要避免在安裝好玻璃幕墻后，其他技術施工又在上邊電焊焊接或在夾扣上打孔，由于其他技術施工團隊不了解玻璃幕墻的結構，只考慮到自身技術施工的便捷，而電焊焊接火苗焊疤濺出到玻璃幕墻上回導致玻璃不能修復的危害。其他技術施工工作人員更應留意避免工具物品跌落，以防導致玻璃裂開。

3、搭鋼管腳手架

因為施工程序流程中的不一樣必須 ，施工中構建的鋼管腳手架需達到不一樣的規定。

（1）施工放線和制做承重鋼結構支撐架時，應構建在幕墻面玻璃的兩邊，便捷職工在不一樣部位開展電焊焊接和安裝等工作。

（2）安裝玻璃幕墻時，應構建在幕墻的里側。要有利于玻璃起吊斜向伸進時不碰鋼管腳手架，又要使站起在鋼管腳手架左右各位置的職工都能很便捷地能握緊手動式玻璃吸盤，幫助起重機使玻璃到位。

下邊和側面外框安裝

要嚴苛依照施工放線準確定位和建筑標高工程施工，全部鋼架結構表面和焊接刷防腐漆。將下邊外框內的三七灰土清除整潔。在每片玻璃的下邊都需要置放不少于2塊氯丁膠保護層墊塊，保護層墊塊總寬同槽孔總寬，長短不可低于100mm。

1、留意查驗埋件或鋼筋錨固厚鋼板的堅固，采用的化學螺栓品質要靠譜，化學螺栓部位不適合挨近混凝土結構預制構件的邊沿，打孔直徑和深層要合乎化學螺栓生產廠家的技術性要求，孔壁爐渣要清吹整潔。每一個預制構件安裝部位和高寬比都應嚴苛依照施工放線準確定位和設計圖規定開展。關鍵的是載重鋼承重梁的軸線務必與建筑幕墻軸線相一致，而且橢圓形螺孔管理中心要與設計方案的絲桿地腳螺栓部位一致。

在幕墻施工工程驗收后1年里，對幕墻施工開展一次電話回訪和檢查，自此應用企業應每5年檢查一次；

應用10年之后對工程項目不一樣位置的硅銅構造密封膠開展粘合特性的取樣檢查，自此3年宜檢查一次；

檢查建筑幕墻排水設備是不是順暢；

針對損壞的石材、夾層玻璃、鋁合金板等需拆換時，我局確保立即由技術專業工作人員用專業設備開展拆換及細節方面的檢修，節約檢修成本費，保證 金屬幕墻的一切正常應用；

當建筑幕墻總體有形變、移位、松脫時，則對該位置的隱敝構造開展進一步檢查；建筑幕墻的關鍵受力預制構件、連接預制構件和連接地腳螺栓等是不是毀壞、連接是不是靠譜、有沒有生銹等；

檢查密封膠有沒有開膠、裂開、出泡，密封膠條有沒有掉下來、脆化等毀壞狀況，若有則需拆換。

檢查打開一部分是不是開閉靈便、五金配件是不是有功能問題或毀壞、安裝地腳螺栓或螺絲是不是松脫和無效；

幕墻玻璃漏水點：密封膠密封膠是窗門與幕墻工程項目中十分關鍵的輔助材料。密封膠的歸類有多種多樣，《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003第3.5.4條要求：玻璃幕墻的耐侯密封性應選用硅銅工程建筑密封膠。應用工程建筑密封膠開展接縫處密封性時，要考慮到的關鍵要素有：板材、底涂劑、襯材和密封膠。板材如夾層玻璃、金屬片、大理石、鉆石、混泥土、瓷器這些，

對于不一樣的原材料要開展尤其解決才可以保證 密封膠的粘合完好無損，無起包、漏空等。自然，有時候間隙過大，務必選用底涂劑保證 密封膠與板材中間的粘結力。例如版塊接口處，應用墊片原材料，如軟性泡沫塑料棒，不吸濕、不因遇熱而突起使密封膠鼓包，保證 了密閉性，能夠合理防膠、保證 密閉性防潮不錯。除此之外，采用密封膠前，粘結力、相溶性和污染實驗應是步驟。

幕墻工程施工補漏點：關鍵點是重要一切幕墻設計圖和工程施工都是會存有一點的區別，緣故是每一位幕墻建筑設計師水準不一樣，許多室內設計師仍未抵達當場，因此和幕墻施工隊伍不一樣，造成 基礎理論和事件有區別。