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造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備，包括流漿箱、網部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統。形成濕紙幅的網部是造紙機的核心，所以造紙機按網部的結構又可分為長網造紙機，夾網造紙機和圓網造紙機。

IPMS系統的作用

 信號分析和狀態瀏覽兩模塊采用樹狀結構直觀顯示設備的狀態信息及各受控點的劣化趨勢。

 信號分析軟件提供時域、幅值域、頻域、時差域等多種分析功能，能夠分析受控設備中任一測點的數據并顯示趨勢；

 信號分析軟件提供包含幅值、頻段報警在內的多種報警；

 信號分析軟件自動生成受控測點的報警事件報告和數據分析報告；

 報警設置具有用戶根據系統實際情況進行修改、調整的功能；

設備點檢和狀態監測可以提前發現設備的故障隱患，從而及時采取措施，避免故障的發生，或者延遲故障的到來。這無疑對提高設備的可靠性是有利的，所以大家對點檢和狀態監測的研究很多，也在積極實踐各種各樣的點檢手段，有些單位積極實踐“點檢定修”，認為做好點檢就可以保證設備可靠運行了。實際上這是遠遠不夠的，點檢只是發現了設備的故障隱患，并能及時處理。

但故障管理的目標不是僅僅修理好故障，而是預防故障的發生。我們應該深入分析故障的原因，查找故障的源頭。從源頭上采取措施，才能起到事半功倍的效果。設備點檢管理的內容不僅是“點檢定修”，而應該是故障預防措施的落實。

點檢儀在造紙行業的應用：

造紙業是典型的長鏈條、重資產、需求多樣的長周期型行業：典型造紙產業鏈為“林木-制漿-造紙-下游各類用紙”。其中，培育制漿用速生林需要儲備林地及栽培,林木的成熟周期較長，需要至少5年以上才能采伐用于生產；生產紙漿與機制紙需購入大型造紙設備并配套投放產能，周期雖相對較短，但仍需1至2年時間；而下游各類需求在經歷中國高速成長階段后增速放緩，周期性正逐步取代成長，文化用紙與包裝用紙方面周期性已明顯，生活用紙仍處于成長階段。

造紙機械的歷史：

 在備料制漿方面，1839年德國的皮特開始用蒸煮鍋蒸煮破舊棉布制漿；1843年德國的克勒爾發明剝離木材纖維的磨木法制漿，并經弗爾特爾費時十年改進而獲得成功；1851年英國的伯格斯和美國的瓦特發明法木材制漿；1857年美國的蒂爾曼發明亞硫酸鹽木材制漿技術；1884年德國化學家達爾又發明硫酸鹽木材制漿技術。這些發明開辟了以木材作為造紙主要原料的道路，到了20世紀初期，造紙機械已成為大型高產的產業機械。