8080工業鋁型材廠家量大從優,重慶固爾美公司

對鋁業未來的一些發展方向有哪些見解

　12月初，在德國杜塞爾多夫舉行的2016年國際鋁工業展覽會圓滿閉幕。在這兩年一度的“鋁業奧林匹克”盛會中，國際上的鋁業巨子紛紛到場，對過去兩年的鋁職業作了總結，也盡情暢想了未來的開展藍圖。那跟著這個國際鋁工業展的閉幕，巨子未來鋁職業開展的重要方向也逐漸浮出了水面。

　　立異與使用將成為未來鋁業開展的主旋律

　　作為國際鋁工業展覽會期間的一個重要活動，“2016年歐洲鋁業優異獎”評選成果正式揭曉。共有10個產品和項目攬得本年的獎項。在獲獎的產品中，不乏一些革命性的立異概念，但一些現已得到實踐使用的產品也一起得到了評委的喜愛。例如捷豹路虎和諾貝麗斯公司一起研制的再生鋁制作轎車“Realcar”，旨在進一步提高轎車鋁廢料的收回利用率。該項目的目標是構成全封閉的鋁循環體系，用制作進程的收回鋁乃至舊車作廢后的收回鋁再造新轎車。

　　又如瑞典Grumdesign & Lammhults的組合式桌子體系，憑借兩個基本單元，即一個鋁合金擠壓的橫梁和鑄造支架，使得這款新型桌子產品均具有非凡的靈活性，可適應各種形狀與尺度規格。該產品易于生產，可根據用戶特殊戶型的結構，量身訂做。并現已于2016年2月投入批量生產。

　　而法國肯聯鋁業開發的Surfalex　HF是一種新型高可成形鋁合金表皮資料，可用于轎車部件，還資料在沖壓進程中具有更優異的成形性能且不會影響設計。該資料具有可見的深拉外觀，一家德國的原始設備制作商（OEM）現已成功地測試了該產品，兩家用戶也體驗了Surfalex的優勢。在模仿、原件沖壓試驗和OEM的生產現場，Surfalex　HF均給出了清晰的改進成形性成果。

　　從以上部分取得歐洲鋁業優異獎的產品來看，立異的概念和實踐的使用，這一對本應相互敵對的概念，在本次評選中得到了評委們的平等重視。他們的一起獲獎也一起說明了，未來的鋁職業固然需求兢兢業業，一步一個腳印向前，但一些看似天馬行空的概念同樣也可起到必定的導向作用，指引鋁職業走上光亮的前路。

　　業界仍對未來鋁職業開展決心滿滿

　　在這個國際的鋁職業盛會中，鋁業“大咖”對未來鋁職業開展的觀點無疑是所有人重視的焦點。而據悉，即便全球經濟狀況仍然未如理想，但是鋁業巨子關于未來鋁職業的開展都不約而同表達出了積極的情緒。其中鋁在輕量化中的優異表現正是支撐他們觀點的有力根據。

　　德國鋁協執行董事在會上說，得益于質量輕，強度高，且耐腐蝕、易于收回這四個特性，為鋁業的下一個“白金年代”帶來了光亮的出路。無論是在轎車職業、航空或是在建筑業領域，可移動性、輕質結構和資源功率都是全球大趨勢，這都將是是鋁需求量增加的驅動力氣。

　　歐洲鋁業協會總干事預測，國際范圍內鋁的需求量將從現在的6000萬噸，增加到2020年的7000萬噸，并認為這種需求增加主要來自于交通運輸職業，2016年期間，交通運輸業對鋁的需求量將增加6%。低碳行動是歐洲可繼續經濟開展戰略的一個重要組成部分，而鋁是該計劃的重要組成部分。在過去的20年中，在歐洲制作的每輛轎車中，鋁的平均鋁量增加了兩倍，達到了140公斤，而美國的單車鋁用量乃至更高，達160公斤。

　　而德國經濟事務和能源部國務秘書則指出，輕量化結構是未來的關鍵技術，它將為工業現代化做出重要貢獻。例如，沒有輕量化工程技術，電力輸送是不可幻想的。

　　與此一起，有為數不少的公司認為，較高的貿易壁壘，商場準入和原資料供給將會是未來鋁職業面對的挑戰。商場的全球化現已融入鋁職業，并將新的產業結構和全球分工帶入全球化的價值鏈，這一點，現已在此次展會期間得以表現。

?工業鋁型材廠家您選對了嗎？

工業鋁型材廠家您選對了嗎？

隨著時代的不斷發展，鋁合金型材以他獨有的外觀及金屬性能越來越廣泛的運用于工業企業，工業鋁型材的廣泛運用使得市場也越來越混亂，廠家，貿易商，小的個體 都在這個市場里面魚龍混雜，對于廣大客戶怎么選擇好的廠家是要仔細斟酌。

我總結了一下以下幾點可是選擇工業鋁型材的廠家的參考因素

1，是否具備自生產工業鋁型材的能力。（是否能夠擠壓定制型材，自己生產工業鋁型材，從而降低成本，好實地考察一下）

2，是否 具備切割加工工業鋁型材的的能力及生產場地。（企業生產力和企業實力很重要）    

3，是否具備完善的生產質檢流程，保證產品品質。

國標歐標鋁型材的區別

   隨著鋁型材行業的快速發展，國內出色的鋁型材生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內不錯的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業中的翹楚！而歐標鋁型材同國標鋁型材較明顯的區別在于：

一．鋁型材邊角倒角不同，國標型材四個邊角倒角很小，基本是直角。歐標型材四個邊角有較大的圓弧倒角。

　二．槽型不同，在鋁型材的固定連接時鋁型材槽里放置不同的螺母。國標鋁型材槽放置普通方螺母，歐標鋁型材需放置專用異型螺母。

中國鋁型材工業市場分析

中國鋁擠壓工業已經歷經50多年的歷史，目前中國已經是全球大的鋁擠壓材生產國、出口國和消費國，已成為國際市場重要的鋁擠壓材供應基地。當前，中國鋁擠壓工業在進入規模化的新臺階后，正處于變革與轉型的重要時期。

1.中國鋁擠壓材工業現狀

1.1產能與產量持續增長

2006-2012年，中國鋁擠壓工業進入新的發展階段。產量連續跨上500萬噸、1000萬噸、1200萬噸的臺階。2012年，中國鋁擠壓材產能達到約1500萬噸/年，產量1213萬噸，比上年增長11%。2006－2012年，鋁擠壓材產量年均復合增長率為16%。

在當前國內外經濟低迷時期，中國鋁擠壓材生產與消費增幅下降，但是總量仍然保持增長。同時，在中國大量出口鋁擠壓材的同時，還有一部分產品需要進口。2012年以來，中國鋁擠壓行業再次進入困難的時期，由于產能過剩、競爭激烈，開工率下降，貿易保護加劇，導致多數企業微利甚至虧損。但是仍然有一些擠壓企業以技術優勢和產品優勢獲得首要地位，通過差異化的經營獲得較好的效益。

建筑鋁擠壓材一直是主要品種，占有較大的市場份額，2012年其產量占到鋁擠壓材總產量的67%，但隨著工業型材的快速增加，其份額比例呈現下降趨勢。工業型材是近年來增長較快的大品種，2012年產量約占到鋁擠壓材總產量的33%，隨著鋁擠壓材性能在工業領域的進一步開發，其份額比例仍將上升。

隨著中國擠壓工業技術的不斷進步，鋁擠壓材品種越來越多。據鋁擠壓行業專家估計，僅鋁擠壓型材已經發展到10多種合金狀態，600多種表面顏色。品種已超過10000種。山東兗礦輕合金有限公司的150MN擠壓機安裝投產后，可生產的鋁型材較大寬度1100mm；鋁管材的較大直徑700mm；無逢鋁管的較大直徑580mm；鋁棒材的較大直徑450mm；南山鋁業公司的165MN擠壓機投產后，可生產外接圓直徑1000mm的大斷面鋁型材。山東創新科技股份有限公司擬建的200MN具有正反向擠壓機，鋁擠壓材的尺寸會更大，可生產外接圓直徑1500mm的大斷面鋁型材，將是全球迄今為止擠壓力較大、裝機水平不錯的鋁擠壓機。

1.2鋁擠壓行業集中度逐步提高

截止到2012年底，中國有近700家鋁擠壓企業。根據國家鋁加工產業準入條件，新建企業的產能一般都在5萬噸/年以上。并且多建在或者靠近中西部能源與電解鋁資源豐富的地區。總體看，中國鋁擠壓企業的數量有所增加，由于單體項目新建與擴建規模趨大，因此，產業集中度也在不斷提升。

據尚輕時代數據，按產能（2011年）劃分,鋁擠壓材產能10萬噸以上的企業有23家，2011年鋁擠壓材產量在10萬噸以上的企業有15家；產能在5-10萬噸的有47家；3－5萬噸的有49家；1－3萬噸的有44家。2011年產量排在前四位的企業分別是：遼寧忠旺、南山鋁業、鳳鋁鋁業、興發鋁業。隨著產能規模的日益擴大和市場競爭的發展，鋁擠壓工業洗牌在所難免，通過企業重組，產量集中度將會進一步提升。

按所有權分類，國有企業有22家，外商投資企業10家，港商和臺商投資的有10家，其余600余家都是民營和股份制企業。

其中上市股份制公司有:浙江棟梁新材、南山鋁業、廣東興發鋁業、中國忠旺控股、吉林利源鋁業、吉林麥達斯鋁業(新加坡上市公司)、河南輝龍鋁業(世紀光華控股)、羅普斯金鋁業、西飛國際、羅普斯金鋁業、江蘇亞太輕合金、福建閩發鋁業等。尚輕時代作為鋁行業專業化的咨詢顧問機構，為鋁擠壓行業近幾年上市的鋁擠壓企業中國忠旺、利源鋁業、羅普斯金，以及擬上市的山東創新金屬、哈爾濱中飛新技術公司等企業提供了行業顧問服務。

其中外商投資中國鋁擠壓產業的公司包括:美國愛勵鋁業，挪威海德魯,日本輕金屬，新加坡麥達斯，馬來西亞齊力集團，日本吉田（YKK）、古河斯凱、薩帕鋁業等。

1.3大型鋁擠壓機集中投產

2012年底，中國有在產的擠壓機約4500臺，其中：≥45MN（5000UStf）的74臺，分布在29家企業；反向擠壓機約42臺。其中，擠壓力≥80MN的重型擠壓機25臺，占總數的33.8%，而它們的擠壓力（2719MN）則占總擠壓力的59%；有引進的24臺，占總數的32.4%，僅從西馬克梅爾公司引進的就有14臺，占引進擠壓機的58.3%；有反向擠壓機5臺，占總數的8.1%。

中國擁有世界多的擠壓力≥45MN的擠壓機，占世界總數的60%。同時裝機水平也是不錯的，因為96%以上的大擠壓機都是2002年以后建設的。中國在設計制造大擠壓機方面已躋身國際水平。太原重工股份有限公司不但是中國也是全球生產與在制大擠壓機較多的公司，截止2011年年底已交貨的擠壓力≥50MN的擠壓機有25臺，2012年在制的有18臺。該公司生產的大擠壓機不但滿足了國內需求，而且還已經并即將向國外出口3臺。

中國在10年時間（2003-2012）內投產這么多大、重型擠壓機。預計至2015年年末中國保有的大鋁材擠壓機可能達到115臺，僅忠旺集團鋁業公司就有20臺，總擠壓力可達7800MN，如果大擠壓鋁材的生產能按100MN可生產15kt/a大擠壓材匡算，這些大擠壓機的生產能力也可達到1170kt/a。如果能力利用率達到85%，可向市場提供1000kt大擠壓鋁型材，足可以滿足全世界市場對大鋁型材的需求還綽綽有余。

1.4中國鋁擠壓與世界先進水平的差距

鋁擠壓行業的平均熱效率近45%,比工業發達國家的65%低20%。

鋁擠壓企業在研究和開發方面的投入不足，創新能力受到限制。在汽車、軌道車輛、航空、船舶和電子等領域的鋁擠壓產品質量和品種還不能完全滿足市場要求。

在一些特殊合金，精密鋁擠壓產品和鋁擠壓深加工產品方面與國外差距較大。