施工質(zhì)量樣板展示區(qū)規(guī)格尺寸“本信息長期有效”

鋼筋混凝土獨(dú)立柱基的施工

①模板的支撐：獨(dú)立柱基的模板主要是側(cè)模板，承受混凝土流性的側(cè)向壓力。板帶（或腰梁）植筋位置要計(jì)算準(zhǔn)確，植筋牢固，分布筋按間距要求綁扎，合理設(shè)置墊塊，保證縱筋位于板帶（或腰梁）中心。支模時(shí)要讓模板生根，上側(cè)撐住，這樣澆混凝土?xí)r不會發(fā)生脹模、倒模。臺階式支模時(shí)第二臺要架起來，架起第二臺模板的橫擔(dān)可支放在下面臺的模板上，然后四周箍緊，側(cè)面支牢。側(cè)面可支在土壁上，土壁上要加墊板。非臺階式支模只要下面臺模板，基臺把混凝土拍成200－300的角到柱根即可。　　

②鋼筋綁扎：應(yīng)將底板鋼筋的主受力鋼筋放在底層，副受力鋼筋放在上層。柱子的插筋要插立在基礎(chǔ)墊層放線的位置上，并用箍筋箍住，至少箍三道。底板鋼筋網(wǎng)下一定要墊好墊塊，墊塊為厚35ｍｍ（有墊層時(shí)）或厚70ｍｍ（無墊層時(shí)）的高強(qiáng)水泥砂漿塊。　

柱模板施工

1）木方間距≤200mm，下端木方距地面≤50mm；

2）下端鋼管（對拉螺桿）距地面≤200mm，間距≤450mm。柱模板安裝

5、梁柱接頭

1）采用多層板定型加工制作，嚴(yán)格控制加工尺寸；

2）槽寬=梁寬 梁側(cè)模×2，槽深=梁高-板厚，背面豎向50×100mm 木方加固。梁柱節(jié)點(diǎn)接頭梁柱節(jié)點(diǎn)模板支設(shè)

6、模板檢查 點(diǎn)擊?工程資料

1）螺桿位置及間距符合加固要求；

2）模板垂直度控制在3mm 內(nèi)；

3）螺帽緊固力矩40~65N?m。螺帽擰矩檢查模板垂直度檢查

二、墻體模板加固

1、直線型墻體模板

1）螺桿直徑不小于φ14，螺帽與螺桿需配套，下面三排使用雙螺帽；

2）拼縫之間需粘貼海綿條，主次龍骨間距要按照方案鋪設(shè)；

3）距離地面20cm 處設(shè)置道螺桿，距離頂板底20cm 處設(shè)置一道螺桿，兩側(cè)距邊10cm 處設(shè)置一到螺桿。

4）對拉螺桿根據(jù)墻體高度、長度等分，間距450mm~500mm 為宜。

梁柱接頭模板：

采用18mm厚的多層板定型加工制作，嚴(yán)格控制 加工尺寸。

模板脫模劑：

1、每使用2層涂刷一次脫模劑。

2、墻模板周轉(zhuǎn)8-9層更換一次（視模板質(zhì)量而定）。

墻體模板檢查：

1、螺桿位置及間距符合交底要求。

2、模板垂直度控制在不大于6mm。

二、梁板模板

樓板模板：模板支撐體系經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)算，并履行審批手續(xù)，確保支撐體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。

嚴(yán)格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。

模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

梁板標(biāo)高偏差允許偏差±5mm。

梁板截面尺寸允許偏差±5mm。

混凝土成品要求

8.1已澆筑完畢的混凝土應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度后方可上人，在施層及以下三層的主要通道上應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，并用鋼筋對水電預(yù)留管進(jìn)行保護(hù)。

8.2冬施期間，蓋保溫草簾等要站在腳手板上。

8.3拆模后對構(gòu)件進(jìn)行實(shí)測，實(shí)測內(nèi)容包括垂直度、平整度、截面尺寸、標(biāo)高、定位等，將實(shí)測結(jié)果、日期及責(zé)任人的姓名標(biāo)識在成品上，易于追溯，結(jié)合分戶驗(yàn)收管理有關(guān)規(guī)定及時(shí)實(shí)施。

8.4在建筑結(jié)構(gòu)施工中，拆模后的豎向構(gòu)件上應(yīng)彈放1米或0.5米建筑水平線，噴紅色油漆數(shù)字。建筑物的高程也必須用紅色油漆噴涂，杜絕手寫；框架柱應(yīng)彈放出軸線；多層和高層建筑的外窗洞口兩側(cè)應(yīng)自下而上彈通線，以確保外窗洞口上下對齊。