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發布時間:2021-07-14 12:05  





植物設備生產線設備清單系統組成:設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、真空系統、保溫管、料泵、水泵、閥門、管路及儀表柜組成。葉黃素屬于熱敏性物質,怕光怕熱,易氧化變質,它的理化特性決定了生產過程須在封閉和常溫下進行。本設備凡和物料接觸均用好的不銹鋼制作。設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。植物色素的提取技術食用色素一般穩定性較差,對光、熱、酶菌等較敏感。由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備功能,物料先經預熱,然后進入儀器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
在室溫和壓力下(0.3~1.0MPa),用四號溶劑浸出植物油料料坯(大豆、核桃仁、可可餅等)中的油脂,然后減壓蒸發出粕中和混合油中的溶劑,得到低溫粕和毛油。色素提取分離設備應用在色素的生產,提高了色素的生產收率、去除副染料及小分子雜質、降低生產成本,無疑膜技術為鞏固其在色素工業中的地位起了重要的作用。溶劑氣體經壓縮機壓縮換熱后液化,再循環使用。 主要用于大豆的一次浸出,亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的預榨浸出;同時可以用作貴重油料、其他脂溶性物質如維生素、色素和香料的保質浸出,如可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽、花椒籽等。
常溫分離濃縮,避免色素受熱分解,保證色素的本色。膜分離濃縮提純的技術優勢體現:純物理過程,無化學反應,不改變成分。膜除雜過濾濃縮設備沒有添加其他或利用化學物提取,很大程度上保證產品純度,提高產品品質。采用錯流流程設計,設備流量保持性好,不易堵塞。系統采用304或316L衛生級材料,符合QS及GMP等要求。
膜分離技術處理發酵液,可以很大地提高發酵液澄清過濾后的品質,降低發酵液后期處理成本,提高產品收率。色素提取方法有哪些微波提取法,由于吸收微波能,細胞內部溫度迅速上升,使其細胞內部壓力超過細胞壁膨脹承受能力,細胞。常溫進行,條件溫和無成分破壞,特別適宜對熱敏感的物質。膜分離濃縮系統生產成本為蒸汽濃縮成本的的1/5左右,大大節儉了企業的生產成本,具有很大的技術、經濟優越性。膜過濾自動化程度高且可靠,降低勞動強度,膜過濾過程在密閉的容器中進行能很好的實現清潔生產。