您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-06-24 08:31  





無縫鋼管生產方法,擠壓管生產,擠壓管生產首先將剝皮圓坯進行穿孔或擴孔,再經感應加熱或鹽浴加熱,并在內表面涂敷潤滑劑送入擠壓機,金屬通過模孔和芯棒之間環狀間隙被擠成管材。主要用于生產低塑性的高溫合金管、異型管及復合管、有色金屬管等。這種方法生產范圍廣,但產量低。近年來,由于模具材料、潤滑劑、擠壓速度等得到改進,擠壓管生產也有所發展。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅,世界鋼管產量以每年5%以上的速度遞增。
無縫鋼管的質量要求,化學成分 ,對有害化學元素As Sn Sb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態,常常采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉,甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。 影響無縫鋼管性能的元素有哪些?鎳(Ni),鎳可提高鋼的強度,又可使鋼保持良好的塑性和韌性。鈦(Ti),鈦是鋼中的脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆的鋼腳手架等。這種機組的特點是適于生產外徑168mm以下鋼管,設備投資大,裝機容量大,芯棒長達30m,加工制造復雜。
無縫鋼管的質量要求,工藝性能,包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和焊接性能。 有些情況下,鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。 金相組織,包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 特殊要求,在用戶使用鋼管時提出的標準以外的要求。影響無縫鋼管性能的元素有哪些?硫(S),硫是鋼中的有害元素,使鋼產生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造時容易造成裂紋,同時還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。氮(N),氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性。增加實效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點腐蝕性和強度。無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹,無縫鋼管麻面,其特征是在鋼管表面呈現的成片、點狀細小凹坑。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆的鋼腳手架等。
無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時,熱加工后的管子還可以進一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前,無縫鋼管是石油化工生產裝置中應用zui多的管子。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆的鋼腳手架等。無縫鋼管的質量要求,表面質量,標準中規定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。無縫鋼管生產方法,導盤軋管生產,穿孔后帶長芯棒的毛管在導盤軋管機上軋成薄壁管材。常見的缺陷有:裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。