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液壓機爬行現象原因分析

液壓機爬行有很大危害，對液壓設備破壞工作表面質量（粗糙度）和加工精度，降低液壓機床和刀具的使用壽命，甚至會產生廢品和發生事故，因此必須排除。

液壓機設備的執行元件（液壓缸或液壓馬達），常需要很低的速度，例如每分鐘移動幾毫米甚至不到1mm或者每分鐘幾轉的轉動。此時，往往會出現明顯的速度不均，斷續分時動時停、一快一慢、一跳一停的現象，液壓機這種現象成為爬行，即低速平穩性的問題。不出現爬行現象的i低速度，稱為運動平穩性的臨界速度。

同樣是爬行，其故障現象是有區別的：有規律的爬行，有無規律的爬行；有的爬行無規律且振幅大；有的爬行在極低的速度下產生。產生這些不同現象的爬行，其原因各有不同德側重面：有些以機械方面的原因為主、有些以液壓方面的原因為主、有些以油中進入空氣的原因為主、有些以潤滑不良的原因為主。液壓機液壓設備的維修和操作，維修人員必須不斷總結歸納，迅速查明產生爬行的原因，予以排除。解決液壓機爬行問題從下述方面著手。重點解決運動部件的摩擦狀態和機器運動的平衡性：

1）導軌精度差，導軌面（V形、平導軌）嚴重扭曲。

2）導軌面上有銹斑。

3）導軌壓板鑲條調得過緊，導軌副材料動、靜摩擦因數差異大。

4）導軌刮研不好、點數不夠，點子不均勻。

5）導軌上開設的油槽不好，深度太淺，運行時已磨掉，所開油槽不均勻，油槽長度太短。

6）新液壓機液壓設備，導軌未經跑合。

7）液壓機上的液壓缸軸心線與導軌不平行。

8）液壓機上的液壓缸缸體孔內拘捕段銹蝕（局部段爬行）和拉傷。

9）液壓機上的液壓缸體孔、活塞桿及活塞精度差.

10）液壓機上的液壓缸及安裝精度差，活塞、活塞桿、缸體孔及油缸蓋孔德同軸度差。

11）液壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或過松。

12）停機時間過長，油中水分（特別是磨床冷卻液）導致有些部位銹蝕。

13）靜壓導軌節流器堵塞，導軌斷油。

不同液壓系統如何正確選擇使用液壓油

加速油液性能的劣化

油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度，使潤滑性能降低。為此，應做到以下幾點：

（1）按說明書的規定，選用合適的液壓油。①液壓油的種類及精度要求，必須依據液壓系統和元件廠家的具體規定和要求；②如果因故使用代用油時，則盡可能滿足原牌號油的性能要求；③切忌不同牌號的液壓油混合使用。

（2）采用封閉式油箱，在油箱人口處安裝具有一定精度的空氣濾清器。

（3）在使用過程中，應防止水分、乳化液。灰塵。纖維雜物及其它機械雜物的侵人。

（4）液壓油的油量要適當。液壓油箱的油量在系統管路和元件充滿油后，應保持在規定的油位范圍內。

（5）元件、管路和系統在投人使用前，必須進行嚴格的清洗。

（6）加油時必須嚴格過濾。經常檢查濾油器，發現臟時予以更換。

（7）定期檢查液壓油質量，保持液壓油的清潔。在檢查液壓油質量時，主要檢查以下三個方面的內容：①液壓油的氧化程度液壓油在使用中，由于溫度的變化，空氣中氧及太陽光的作用，將會逐漸被氧化，使其粘度等性能改變。氧化的程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷。如果液壓油的顏色呈黑褐色，并有惡臭味說明已被氧化。褐色越深，惡臭味越濃，則說明被氧化的程度越厲害。此時，應更換新油。②液壓油中含水分的程度液壓油中如果混人水分，將會降低其潤滑性能，腐蝕金屬。判斷液壓油中混入水分的程度，通常有兩種方法，一是根據其顏色和氣味的變化情況，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒變，則說明混人水分過多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，如果發出“叭叭”的聲音，則說明含有水份。此時，應更換新油。

四柱液壓機液壓閥失效的具體原因

1、變形

四柱液壓機液壓閥零件在工作中的應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產生變形，不能完成正常功能而失效。四柱液壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，零件變形將使其移動靈活性降低，造成系統壓力不穩定，或狀態轉換過程緩慢等間題。

2、磨損

四柱液壓機液壓零件、閥套、閥體等機械零件的運動在使用時不斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量發生變化，質量降低而失效。四柱液壓機電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使效率下降，同時由于磨損導致零件表面的金屬脫落，增加了液壓系統內的雜質數量，又加劇了磨損程度。

3、腐蝕

四柱液壓機液壓油中混有的水分或酸性物質過多，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件的表面，使零件的精度和密封效果失效。

4、疲勞

四柱液壓機處于長期的交變載荷工作下，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、閥座產生疲勞及產生裂紋等其它損壞。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響四柱液壓機閥芯工作位置及正常復位，使得系統不能正常工作。

四柱液壓機的操作和調試

1、確定四柱液壓機系統的功率損耗和溫升。如果損耗很大且溫度升高，則會影響系統的正常運行。應分析原因并采取措施解決問題。

2、四柱液壓機檢測力、速度和行程可調性，運行可靠性。如果發現問題，應予以糾正。

3、對于四柱液壓機系統液壓系統，每個工作循環的工作參數和組成循環的各種動作，如力、速度、加速度，行程的起點和終點，每個動作的時間以及整個循環的總時間等，調整到正確值使系統得到正確可靠的工作循環。

4、四柱液壓機操作和調試應用文本記錄，經批準后，進入設備技術文件，作為設備維護的原始技術依據，對四柱液壓機故障診斷原因具有非常重要的作用。