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礦用泵主要由以下結構部件組成

礦用泵是指裝有兩個或兩個以上葉輪的泵，其揚程可超過125米。礦用泵在單級泵頭需要兩級電機時，可通過增加葉輪數量，采用四級電機，提高泵的使用壽命，降低機組噪聲，但礦用泵的維護相對簡單。

1、礦用泵泵殼

大多數臥式礦用泵的殼體形狀基本上都是蝸殼式的，多級臥式礦用泵徑向剖分殼體通常是圓形的殼體或環形的殼體。常用蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并使其擴散管到礦用泵的出口。礦用泵的泵殼承受著全部的工作壓力和介質的熱負荷。

2、礦用泵葉輪

礦用泵葉輪是獨一的運動部件，臥式礦用泵通過葉輪對介質用力，葉輪的形式有閉式葉輪、開式葉輪、半開式葉輪三種。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低，常用的臥式礦用泵產品都是閉式葉輪，所以臥式礦用泵。

3、礦用泵密封環

礦用泵密封環也就是常說的O型圈，O型圈的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏，由丁晴橡膠或者氟橡膠以及四氟材料制成的O型圈，裝于葉輪的蓋板和泵殼上，損壞后可以方便更換。

4、礦用泵軸及軸承

礦用泵泵軸一頭固定葉輪，一頭就是電機轉子或者帶聯軸器的泵一頭裝聯軸器。根據礦用泵的大小，可選用不同形式的軸承列入滾動軸承和滑動軸承。

5、礦用泵密封

礦用泵密封一般有機械密封或者填料密封兩類，IS型單級礦用泵機械密封或者填料密封都可以做，ISW型臥式單級礦用泵只能做成機械密封的形式。

礦用潛水泵選型注意事項

礦用潛水泵選型注意事項：

1、礦用潛水泵所須要的流量，使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度等工藝參數。

2、必須滿足介質特性的要求，礦用潛水泵所需介質溫度；

對輸送、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅動

對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。

對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

礦用泵消耗功率過大的原因

1、礦用泵轉速過高；

2、輸送液體比重超過原設計值；

3、輸送液體粘度大；

4、葉輪尺寸過大；

5、管路系統的阻力超出或不足預定值；

6、礦用泵的揚程過低，流量過大；

7、轉子零件和定子零件有摩擦；

8、軸承磨損或損壞；

9、機械密封對密封座的壓力過大；

10、礦用泵出口管路；

11、礦用泵軸彎曲；

12、礦用泵內不同零件的熱膨脹不均勻；

13、測功儀表不準；

14、礦用泵平衡裝置不起作用。