阿法拉伐轉子泵銷售質量材質上乘 維爾機械設備

凸輪轉子泵作為一種流體輸送技術，是一種非接觸式、回轉式的容積泵，它主要由圓弧泵殼、轉子、前后耐磨板、機械密封和同步齒輪箱等附件組成。其工作原理和羅茨鼓風機相同，兩個轉子分別在兩個平行軸的驅動下相對運動，轉子和泵殼體之間形成一個個連續密封腔，填充在腔體內的介質不斷地被旋轉的轉子由進口端推向出口端推進，從而完成介質的輸送。轉子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數量有2葉、3葉、4葉和6葉。轉子泵在一定的壓力下，流量與轉速呈嚴格線性關系。轉子泵由于具有流量大、體積小、效lv高、耐磨性好等特點，廣泛應用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領域。尤其是近幾年，在水處理領域各種污泥輸送系統工藝中，很多螺桿泵逐步被凸輪轉子泵所取代。

凸輪轉子泵內部流場的流動現象及脈動特性

凸輪轉子泵內部流場的流動現象及脈動特性，轉子型線采用工業應用較為廣泛的“峰－圓”模型。為節約計算成本，忽略了轉子泵軸向間隙。采用水為工作介質。針對轉子泵的不同型式及結構特點，對部分模型做簡化處理，以三翼模型進行計算。由于直翼模型的轉子泵的內部流場及結構關于平面是對稱的，故對該結構下轉子泵的僅計算平面二維流場。建立三翼、四翼模型，并針對四翼模型壁面間隙為0.1，0.2，0.4mm分別建模。對螺旋式扭曲翼轉子模型直接進行三維建模和計算，三翼和四翼螺旋度分別為30°，45°，60°，并在對稱螺旋形式下針對四翼螺旋度為45°的情況單獨建模。

凸輪轉子泵的壓力脈動特性

1)凸輪轉子泵流量具有一定的周期性脈動，在一定的壓力下，凸輪轉子泵的流量與轉速呈線性關系。泵轉子間以及轉子與殼體間的間隙對泵的流量具有顯著的影響，隨著間隙的增大，泄漏流量隨之增大很快，容積效率下降明顯。

2)泵內靜壓隨工作腔和進、出口區域呈塊狀分布，各區域內沒有明顯的壓力梯度，流場較為穩定。

泵內動壓在兩轉子嚙合處和轉子與壁面接近處 大，間隙處的高速逆流是該區域動壓較大的主要原因。泵內速度場在各間隙和進、出口區域存在旋渦和流動分離現象，間隙處流速很大。

3)四翼轉子的脈動特性(包括動壓峰值和脈動均方差)總體優于三翼轉子、螺旋轉子和直翼轉子，對稱螺旋轉子優于單螺旋轉子。

4)轉子脈動壓力隨轉速增大而顯著增強，隨轉子間及轉子與壁面之間間隙的增大而降低。

在安裝轉子泵時需要注意以下的注意事項：　　1）采取上下工序連鎖的方式防止泵的損壞，當上下工序停機時，也應及時停止轉子泵。因為轉子泵每轉排量固定，如果上工序停止工作而泵在繼續工作，泵的壓力會快速升高，導致機件損壞、密封泄漏等事故的發生。　　2）能在輸出管道安裝裝安全閥或者整套超壓停機回路系統，發生超壓情況時會自動卸荷或者轉子泵停機。　　3）在進口管路而不是出口管路安裝控制閥門，轉子泵如果安裝在出口管路，一旦有故障，很容易造成超壓。　　4）在安裝對接轉子泵和電機時，要校對各自的水平情況并且保證在同一水平線上且位置相同時，才可裝上聯軸器。這一點其實在所有需要聯軸器的泵與電機連接上都一樣。