您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-09-08 10:16  





PVC型材附框質量長期穩定的關鍵,它包含“配方質量、工藝質量、外觀質量、理化指標”等4個項目,前兩項是後兩項的前提和基礎,也是質量管制和技術管理的重中之重。樹脂與助劑混合的均勻程度及混合料表觀密度的大小都會對PVC沖擊強度產生較大影響。PVC加工溫度有一定的范圍,溫度過高,PVC易分解;溫度過低,PVC塑化不充分,各種組分分散不均還會導致脆性增大。主機轉速反映擠出機對PVC的剪切作用,轉速過大,剪切力增大,會降低制品的低溫性能和焊角強度。成型壓力高有利於提高型材的力學性能,尤其是低溫沖擊強度。型材成型冷卻作用是將拉伸的大分子鏈及時冷卻定型,達到制品要求。緩慢的冷卻可以使大分子鏈有足夠的時間舒展,這樣內應力小,可減輕制品的翹曲、彎曲和收縮,從而提高制品的沖擊強度和焊接角破壞力。
門窗附框在制作對低溫沖擊試驗有嚴格的規定,如型材長度、落錘質量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測試環境等,為了使試驗結果準確,要嚴格遵守上述規定。其中:“落錘沖擊在試樣中心位置上”應理解為“使落錘沖擊在試樣的型腔中心位置”,這樣的檢測結果更有現實意義。改善低溫沖擊性能的措施如下:1.嚴格檢查用料質量,密切注意口模出料和真空口的物料狀態,口模出料處應顏色一致,有一定光澤度,出料均勻,用手捏時要有較好的彈性,主機真空口物料呈“豆腐渣”狀態,初步塑化時不能發光,主機電流、機頭壓力等參數應平穩。
2.規范工藝控制,保證塑化效果。溫度控制應為“盆”式工藝,從擠出機一區到機頭的加熱溫度變化應為“盆”型,機筒三、四區溫度稍低,使物料由“外熱內冷”逐步變為“內外平衡”,保證物料受熱均勻。在配方不變的情況下,擠出工藝不要有大的變化。
存在問題:地下室砼結構的施工縫滲水。原因分析:
1)施工縫留設位置不當;
2)施工縫清理不凈,新舊混凝土未能很好結合;
3)鋼筋過密,混凝土搗實有困難。
預控措施或方法:
1)施工縫應按規定位置留設,墻面水平施工縫加止水條的形式防止滲水,防水薄弱部位及底板上不應留設施工縫,墻板上如必須留設垂直施工縫時,應與變形縫相一致。
2)施工縫的留設、清理及新舊混凝土的接漿等應有統一部署,由專人認真細致地做好。
3)設計人員在確定鋼筋布置位置和墻體厚度時,應考慮方便施工,以保證工程質量。如發現施工縫滲水,可采用防水堵漏技術進行修補。
原因分析:后澆帶新舊混凝土未結合好。
預控措施或方法:首先對后澆帶處混凝土進行剔鑿,剔鑿出新茬,不得有松動石子,而后用高壓水槍沖洗,清除積水,均勻澆撒高一標號的水泥漿,后澆筑高一標號的微膨脹混凝土,振搗密實,澆水養護,直到混凝土強度滿足規范要求。