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磨損量是指離心泵機械密封運轉一定時間后，密封端面在軸向長度上的磨損值。磨損量的大小要滿足機械密封使用壽命的要求。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。JB／T4127.1-1999《機械密封技術條件》規定以清水為介質進行試驗，運轉1OOh軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。

磨損率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦條件下抵抗磨損能力的評定指標。當發生粘著磨損或磨粒磨損時，材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數，而不是高硬度獲得優良的耐磨特性。

在支架結構的高溫泵中,轉子(軸)浸在高溫介質中而伸長，殼體的體積大受熱慢同時又向外界散熱，因此 殼體軸向膨脹值低于軸的伸長量。軸的一端定位，允許向另一端(自由端)熱膨脹。隨著安全、環保及節能要求的提高，煉化企業對高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。動環裝在軸上，靜環通過壓蓋裝于殼體上。由于轉子和殼體的熱伸長量不同，軸和動環一同向自由端伸長，使自由端的密封壓縮量增大，端面比壓增大， 使密封過熱。

雙端面機械密封解決了密封介質頻繁泄漏問題，密封效果好，使用壽命長，端面溫度低，有效控制了因高溫造成的端面熱裂和環烷酸對密封件的腐蝕，此外，輔助系統結構簡單，冷卻水用量少，經濟效益好，符合長周期安全運行的要求及環境保護要求，具有工業推廣價值。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。高溫重油泵采用的接觸式波紋管機械密封