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發布時間:2021-10-28 11:47  







泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介
泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜等用的機械密封
釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的機械密封。釜頂(頂攪)密封的被密封介質為氣體,只有當滿釜操作時才是液體;攪拌軸比較長,軸的擺動和振動比較大,動靜環往往不能很好的貼合,一般需要增設底軸承或中間軸承;尺寸大,零件重,拆裝和更換比較困難,裝配和調節也比較困難;同泵用密封相比,轉速低,PV值低,動靜環材質選擇容易。泵用密封一般轉速高,壓力高,PV值高,發熱量大,密封難點在于如何形成一個穩定的潤滑膜模式。
電廠用泵的機械密封主要考慮兩個問題
電廠用泵的機械密封主要考慮兩個問題:(1)介質的濃度對機械密封失效的影響,我們在結構設計上多采用靜止型、彈簧外置、集裝式、外沖洗水結構。(2)泵的汽蝕對機械密封的影響,我們從材質和加工工藝上要求,我們的材質一般選用304、316,對于主循環泵的機械密封要求不低于316L,保證了機械密封的使用壽命。合理的選型是泵安全正常運行的前提。機械密封件選型是根據使用時介質的工作壓力、溫度、軸徑、介質特性、安裝環境、允許泄漏量等參數加以選擇的。在工廠使用過程中,可依據JB 1472—75對各種標準泵用機械密封件進行選擇使用。