NB32-200機封的行業須知“本信息長期有效”

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密封失效原因分析：

密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。溫度，壓力和滑動速度都會加快腐蝕的速度，隨著溫度的升高，密封件腐蝕率甚至呈指數規律增長。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因

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同時將O 型圈的硬度適當的提高，一般O 型圈的結構采用溝槽式，在選擇O 型圈材料時，進行沉浸實驗， 對于化工機械密封要求嚴格的應該采用諸如橡膠包覆聚四氟乙烯等復合型的材料制成的密封圈。（冷區考慮冷脆）密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。溫度過高，介質潤滑性能不高，配對的材料組合不匹配時，都會造成摩擦熱過大的現象

化工機械密封有點非常多， 在化工行業得到了越來越多的應用，然而，由于化工生產的特殊性與復雜性，化工機械密封容易發生泄漏， 化工機械密封泄漏失效問題對化工機械密封造成了很大的影響。因此，必須采取合理的化工機械密封設計，結合化工過程生產的實際情況， 選擇合適的化工機械密封的結構和材料，盡可能的延長化工機械密封的使用壽命，提高化工機械密封的性能。隨著機械密封逐步向高溫、高壓、高速方向發展，使得機械密封由變形帶來的問題更加突出。

通過利用氮氣稀釋可能泄漏的乙烯外同時防止結霜進一步損壞機械密封。PLAN13 PLAN52方案,該方案與PLAN11 PLAN52的輸送介質特性相同或者相近，區別在于一級沖洗方案，通常情況下當泵為立式泵時，例如槽罐泵、高速泵上選用的都是該方案。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內引一股液體對機械密封端面進行冷卻沖洗，然后返回至入口。機械密封失效泄漏的原因分析,機械密封失效的主要形式是動、靜環之間的磨損失效。