NBE50-250水封查看

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機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準。安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下：

1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

2、轉子振擺：動環密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。

（1）、磨損變寬：表明機泵發生了嚴重的不對中。其原因是：a、軸承損壞；b、軸振動或軸變形；c、軸彎曲；d、泵汽蝕產生振動；e、聯軸器未對中；f、管子嚴重變形；g、密封靜環傾斜。

（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個密封面的寬度還要窄，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。

（3）、無磨痕：說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構是否打滑或受阻礙

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在啟泵前盤車時可通過返回至入口的管線將泵腔體內的不凝氣通過入口高點排出。在該方案下，泵運行過程中可能遇到的宏觀現象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據對密封的判斷確定問題。密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當成的。PLAN14 PLAM52方案,一般輸送輕烴類的離心泵時，采用無壓雙重密封，選用的沖洗方案為PLAN14 PLAN52。

除此之外，沖洗流體和沖洗條件不良，也會對機械密封形成沖擊，致使機械密封遭到破壞。機械密封密封圈失效也是密封失效的主要原因之一。2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。在裝配機械密封前清洗不徹底，碰、劃傷元件;裝配不到位;彈簧裝偏、緊固螺釘沒擰緊以及拆卸時損壞等，都是機械密封損壞的原因。