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停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的原因是摩擦面有結(jié)焦或水垢；彈簧間有結(jié)晶或固體顆粒；動環(huán)或止推環(huán)卡住。停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的處理方法：清洗密封件。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大；密封介質(zhì)不清潔；彈簧壓縮量過大。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法：更換彈簧；這類泵的密封一般采用機械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦使機械密封有可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封經(jīng)常失效，泄漏經(jīng)常發(fā)生。加過濾器；調(diào)整彈簧。

如密封介質(zhì)易產(chǎn)生泄漏，造成物料損失和環(huán)境污染；密封端面存在摩擦磨損、使用壽命短；取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。密封件易產(chǎn)生熱變形、熱裂、熱脹失效等。隨著安全、環(huán)保及節(jié)能要求的提高，煉化企業(yè)對高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。為改善高溫重油泵機械密封的狀況，研究了一種新型非接觸式油膜機械密封。

采用在電機與密封主軸之間安裝扭矩傳感器，傳感器將測得的信號傳遞給扭矩轉(zhuǎn)速儀，然后將扭矩儀的信號輸入計算機，通過計算機內(nèi)的數(shù)據(jù)采集卡，用已編寫的機械密封測控軟件進行信號采集和數(shù)據(jù)處理，可獲得轉(zhuǎn)軸扭矩。美國石油學會制定的石油、化工類泵用機械密封標準API682《泵離心泵和回轉(zhuǎn)泵的軸封系統(tǒng)》規(guī)定機械密封要連續(xù)運行25000h不用更換。溫度的測量,機械密封端面溫度的測量主要有熱電阻法、熱電偶法和紅外測量法

高溫重油泵機械密封的選用一直是一大難題，例如，催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進料泵等。高溫重油泵的介質(zhì)具有共同的特點，溫度高，一般在300～400℃；介質(zhì)黏度大，在300～400℃，運動黏度為12～180mm2/s；可對其進行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無效，則應(yīng)停泵。