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一體化厭氧罐維護保養

      一體化厭氧罐具有占地少，有機負荷高，抗沖擊能力強，性能穩定，操作管理簡單等特點，存在著強大的內循環，傳質效果好，生物量大。

      1、厭氧罐宜3～5年清理、檢修一次。各種管道及閥門應每年進行一次檢查和維修。

　　2、攪拌系統應定期檢查維護。

　　3 、沼氣管道的冷凝水應按設計規定定期排放。

　　4、冬季應做好設備、管道、溢流管、安全水封的保溫、防凍。

IC反應器工作原理

它相似由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。

厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣?；旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。而且水力停留時間短，通常采用中溫厭氧消化，有時可以在常溫下運行。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。

第2厭氧區：經厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。（2）酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸（VFA），同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化l氫等產物產生。

沉淀區：第2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區污泥床。

從IC反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。

厭氧生物處理

       在相當長的一段時間內，厭氧消化在理論、技術和應用上遠遠落后于好氧生物處理的發展。20世紀60年代以來，世界能源短缺問題日益突出，這促使人們對厭氧消化工藝進行重新認識，對處理工藝和反應器結構的設計以及碳烷回收進行了大量研究，使得厭氧消化技術的理論和實踐都有了很大進步，并得到廣泛應用。厭氧消化具有下列優點：無需攪拌和供氧，動力消耗少；能產生大量含碳烷的沼氣，是很好的能源物質，可用于發電和家庭燃氣；可高濃度進水，保持高污泥濃度，所以其溶劑有機負荷達到國家標準仍需要進一步處理；初次啟動時間長；對溫度要求較高；對毒物影響較敏感；處理高濃度有機廢水，當COD為10000-15000mg/1時，容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。遭破壞后，恢復期較長。污水厭氧生物處理工藝按微生物的凝聚形態可分為厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法。厭氧活性污泥法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、升流式厭氧污泥床（upflow anaerobic sludge blanket,UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）等；厭氧生物膜法包括厭氧生物濾池、厭氧流化床和厭氧生物轉盤。

IC反應器的優缺點

       IC反應器屬于第三代厭氧反應器，它的內部結構相當于兩個UASB疊加。

       優點：1.內循環結構,利用沼氣膨脹做功,無須外加能源,實現內循環污泥回流；2.實現了“高負荷與污泥流失相分離”；3.引入分級處理,并賦予其新的功能；4.抗沖擊負荷能力強；5.基建投資省，占地面積少，節能。

       缺點：1.進水需預處理；2.結構復雜,維護困難；3.出水需后處理。