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發布時間:2020-07-15 18:36  





怎樣分析氧傳感器工作狀態?
氧傳感器工作狀態參數表示由發動機排氣管上的氧傳感器所測得的排氣的濃稀狀況。有些雙排氣管的汽車將這一參數顯示為左氧傳感器工作狀態和右氧傳感器工作狀態2種參數。排氣中的氧氣含量取決于進氣中混合氣的空燃比。
氧傳感器是測量發動機混合氣濃稀狀態的主要傳感器。氧傳感器必須被加熱至300℃以上才能向微機提供正確的信號。而發動機微機必須處于閉環控制狀態才能對氧傳感器的信號做出反應。
氧分析儀在特冶電渣爐的作用
電渣爐是一種利用重熔電生熱能熔化插入渣池的自耗電極,金屬熔滴通過渣液清洗后,在水冷結晶器中結晶成電渣錠的一種特殊冶煉設備。
電渣爐在冶煉過程中,需用惰性氣作為保護氣氛,因氧量對所需的產品質量起到關鍵因素,會破壞產品的內在晶體結構組織,達不到所需牌號的晶相體的特種鋼,所以需用惰性氣充稀爐內空氣的同時,對氧含量進行時時監控,讓氧保持在一個特殊的范圍內。
由于爐內需惰性氣作為保護氣氛,所以對氧探頭要求很高,要在特殊條件下能檢測到爐內氣氛中氧量的及時變化,這對目前市場上的氧探頭來說是個挑戰,很多氧探頭都是一次試爐探頭就爆裂。氧分析儀的配套管線應確保密封,微小的泄漏都會使環境空氣中的氧擴散進來,從而使測量數值偏高。電渣爐內變化非常劇烈,很多氧分析儀氧信號無法顯示,根本達不到用戶所需的參數。
微量氧分析儀在退火爐的作用
微量氧分析儀在退火爐的作用是避免鋼帶氧化。
退火爐內為正壓運轉,正是為了控制外部氣體的滲透。但是爐內的氧氣含量幾乎為零,避免鋼帶氧化,分壓的能力是不足的,所以還是難免會導致爐外21%含量的氧氣擴散到爐內。滿度標定:在氧探頭吹掃/標定口通入滿度氣(空氣),流量控制為200-400ml/min,待氧量變送器顯示穩定后,記錄下標定顯示值,在OA200R氧量變送器的“輸入”菜單下,按照儀表操作說明書的要求修改“滿度修正”項。其次氧氣分析儀管路可能有密封不好的地方,由于抽氣泵從取樣口抽氣,還會循環到爐內。再次如果爐壁出現不規則的漏洞,正壓中的氣氛在補充漏洞是會受到極大的阻力,而且流動的速度也會很慢,這都極大有利于外界氧氣的介入。
為了將氧氣含量控制在100ppm到300ppm以內。2、每次用氨水、硝i酸浸泡電極后都要用水充分沖洗潔凈電極,應用氮氣吹液體流路15分鐘氧探頭。為了適應各區域對氧氣的檢測,現場安裝了0—100ppm、0-1000ppm、0-10000ppm,當檢測到異常情況時及時解決,當氧氣分析儀的電解液不足時,需要及時添加以免出現誤判的情況。
為避免鋼帶產品氧化影響產品質量,整個生產過程必須測量氧氣含量。
變頻離子流氧量分析儀的結構介紹
進口新型長壽命的離子流檢測器,靈敏度高、響應速度快,變頻離子流氧量分析儀具有一個標準的通訊口,報警點及觸點輸出任意設置,的溫度自動補償系統,消除環境溫度的影響,采用了納米材料和先進的生產工藝,在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構,不需取樣系統,能及時反映鍋爐內燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可有效地控制燃燒狀況。在該處設有加熱絲,使此處氧的溫度升高而磁化率下降,因而磁場吸引力減小,受后面磁化率較高的未被加熱的氧氣分子推擠而排出磁場,由此造成“熱磁對流”或“磁風”現象。轉換器采用單片機智能化設計,漢字液晶顯示,使數據顯示、功能控制更具有人性化;可與各類型DCS數據接入設備連接。變頻離子流氧量分析儀的操作變的簡單,容易掌握。由于被測氣體與參比氣體在氧化鋯兩側鉑電極的氧分壓不同,在兩極間有一定數量的氧離子遷移而產生了氧濃差電勢。