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發布時間:2020-11-01 08:58  





隨著直線軸承這一設備在如今的工廠中有越來越大的使用空間,也就有越來越多的工廠開始生產制作直線軸承這一產品了。而面對數量眾多的同行競爭者,軸承產品的生產制作廠家想要提升自己產品的銷量,被更多客戶所認可,就需要將軸承產品的質量和產量都提升起來,也就是將軸承產品的生產技術提升起來。那么,直線軸承的生產技術想要被提升,有哪些要點要注意呢?下面本文就來簡單地介紹一下。
經過多年的不斷研究,通過調整熱處理工藝,合理選材并提高鍛件退火質量等措施,已取得突破性進展,基本滿足了軸承企業的要求。4.4.3 鋼管 利用軸承鋼管冷輾的主要優勢在于擴大了鋼管的使用范圍,以外徑計算輾擴比可達1.3倍,如6314/01如直接采用鋼管車加工需φ152mm直徑管材,超出了多數鋼管廠的加工范圍,而采用鋼管冷輾工藝,則所需鋼管口徑為φ115mm。鋼管冷輾的另一優勢在于冷輾毛坯制備簡便,相比鍛件減少了粗車工序,大量采用“以磨代車”,故加工成本較低。由于小型鍛件成本較高,目前在一些小型工件上也在大量采用鋼管冷輾。
作為導向的導軌為淬硬鋼,經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較,直線導軌橫截面的幾何形狀,比平面導軌復雜,復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數量,取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導軌系統,與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。