菏澤口罩熔噴布誠信企業(yè)推薦 萬潤特種設(shè)備

熔噴機

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復雜，需要攻克的主要是工藝問題。那么，為什么工藝調(diào)試在生產(chǎn)過程中如此重要呢？

因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比，所以需要不斷磨合和調(diào)試，才能讓產(chǎn)品達到效果。

事實上，在工藝調(diào)節(jié)過程中的每一個工藝參數(shù)和每一種方法都不是孤立的，它們是相輔相成，相互制約的。需要在實際應(yīng)用過程中需根據(jù)生產(chǎn)實際情況，本著工藝優(yōu)化的原則進行篩選使用。

熔噴的工藝

空氣加熱器

     熔噴工藝需用大量的熱空氣。空壓機輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件。空氣加熱器是壓力容器，同時要抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。

輔助設(shè)備

    熔噴生產(chǎn)線的輔助設(shè)備就是模頭清潔爐。熔噴模頭生產(chǎn)一段時間后會發(fā)生堵孔現(xiàn)象，這時需要更換熔噴模頭。

     替換下來的熔噴模頭需要用焙燒的方式除去殘留在模頭內(nèi)的聚合物和雜質(zhì)。螺桿和噴絲板等通常均采用焙燒的方法來除去殘留聚合物及雜質(zhì)。

熔噴用原料

    理論上講，凡是熱塑性（高溫熔融，低溫固化）聚合物切片原料均可用于熔噴工藝。聚是熔噴工藝應(yīng)用的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、PBT、EMA、EVA等。

聚合物的種類決定了其熔點及流變性能。對于每一種聚合物原料，均有對應(yīng)的熔噴工藝，如在加熱溫度、螺桿長徑比、螺桿形式、原料干燥工藝等方面都有一定的差異。

烯烴類和酯類聚合物原料熔噴工藝的差異

烯烴類聚合物原料的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。而聚酯必須進行切片干燥。

過濾原理  

    過濾就是將分散于氣體或液體中的顆粒狀物質(zhì)分離出來。

    過濾機理：篩濾沉積、靜電沉積、擴散沉積等。

是否顆粒大于過濾材料的孔徑尺寸才能被篩濾？

    研究表明：孔徑尺寸在十至幾十微米之間的過濾材料，能捕集1μm的塵埃。    

     提高篩濾沉積效果就要減小濾材孔徑，即減小纖維細度、提高材料的密度。

    駐極處理的熔噴非織造布，因帶有持久的靜電，可依靠靜電效應(yīng)捕集微細塵埃，因此具有過濾，過濾阻力低等優(yōu)點。

     聚具有較高的電阻率(7×1010Ω·cm)，注入電荷的容量較大，是一種制造駐極纖維的理想材料。實驗表明，經(jīng)駐極整理的聚熔噴非織造布在自然狀態(tài)下存放1440小時后，濾效保持不變。