金屬表面噴粉加工推薦廠家「多圖」

噴涂加工廠介紹靜電噴涂加工工藝步驟

靜電噴涂加工工藝步驟：粉末涂料均勻地噴涂在工件表面采用靜電吸附原理，和落粉是通過回收的回收系統，可經過篩分的重用。

靜電噴涂工藝步驟：將工件噴射到固化爐中，加熱至預定溫度（通常為185度），并相應時間（15分鐘）;打開爐外的冷卻完成。

提示：加熱和控制系統（包括電加熱，燃料，煤氣，煤等加熱方式） 保溫箱=養護爐。相關設備：固化爐。（自動控制參數：溫度，保溫時間，加熱方式可用電加熱，燃料加熱，燃氣加熱，煤加熱等，根據您所在地區的能源情況我們可以提供產品和技術服務：加熱和自動控制系統對于高溫固化爐，您需要的是一個絕熱外殼，可以投入運行。

噴粉區應采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應符合規定。當采用透明材料作隔板照明時，應符合以下要求。

（a）采用固定式燈具作光源。

（b）用隔板將燈具與噴粉區隔開，其安裝密封應能保證粉塵不會進入燈具。

（c）隔板應選用不易破損的，不燃或難燃材料。

（d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規定的照度。

（e）隔板的表面溫度不超過93℃。

噴粉的工藝流程:

把產品用吹掉表面的垃圾(人工)-------產品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗包裝（人工） . 噴粉厚度的檢驗有測厚儀，抗擊性測試.

1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂水洗酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）水洗中和水洗表調磷化（皮摸）15-30min

要求：金屬表面無銹班皮摸呈暗灰色且均勻表面無白灰需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）

2.噴涂道底漆主要是防銹，前補正-DISK-后補正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定，此道工藝溫度一般設定在100度----120度之間（現在的氣溫條件，根據制程來定），方式好是流水線作業．主要設備：噴槍有條件可用DISK

3.第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油．

4.檢驗規范就要看客戶要求和公司QC部門怎么樣要求，主要測試方法：落球實驗（用直徑為1.5CM的實心球和長度為1.5M的空心竿，測試油漆的強度和粘合力）．百格實驗（美工刀和膠帶測試油漆的附著力）文件為

5.注意事項：表面無碰傷，劃痕，不得色差，無流垂（流痕），顏色無污染，無雜質，刺，不得補正不全，不的漏底，表面需流平，無凹凸，基材表面需平整光滑（必要時要經打磨后方能進行作業），以及客戶的其它要求（包裝等）．