煙臺組裝流水線廠家廠家供應“本信息長期有效”

    皮帶流水線是流水線的一種，用流水線來節省人工和提高工作效率。皮帶線可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。 輸送平穩，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單、便于維護；能耗較小，使用成本低。

    皮帶輸送機流水線支承滾珠軸承的焊接導向滾筒的聯接情況，當滾筒要從輸送散粒物料或碎塊物料中檢出偶然落下的金屬物品時，有時躊斂或鋼滾筒都連接有電磁鐵，則金屬物品就仍被保留在貼緊皮帶的某一包角上，那時該物料即自此處卸出去。滾筒應寬于皮帶，否則皮帶將會從滾筒滑脫。在皮帶流水線運行前，首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態。按照蘇聯鋼橋標準，滾筒的寬度根據皮帶寬度而定，通常是：

    滾筒=皮帶 （50~100）公厘。

  驅動滾筒和原動機間的傳動裝置對齒輪傳動裝置。馬達是用彈性聯軸節或經過附加的皮帶傳動裝置而與驅動相接。為了增加驅動滾筒的圓周力起見，可以增加皮帶與驅動滾筒間的附著力，或者增加皮帶的包角。輸送帶生產線實際中常用的強力輸送帶調偏裝置解決方案有以下類型：采用調心托輥調心托輥，在活動的上橫梁上有三個托輥和兩個垂直的擋邊輪，上橫梁上支撐在下橫梁上，在一定角度內順時針或逆時針轉運。附著力的增大是用這樣的方法來達到：把滾筒的輪緣用木造成或特別鑲以皮革或鑲以橡皮。包角的增大是用這樣的方法來達到：在皮帶的從動公支上裝設導向滾筒，或使皮帶繞過兩滾筒，從而滾筒是從一個驅動裝置運轉的。

　皮帶流水線又名“皮帶輸送機”“帶式輸送機”“傳送帶”等，根據驅動原理，我們可以將現有驅動方式分為四大類別：

　單滾筒驅動:

　 就是用一個傳動滾筒楷動膠帶運動。此法又分機頭傳動及機尾傳動兩種方式。它可以正反轉。但此法包角有限，將使膠帶張力增大，而增加傳動滾筒載荷，故一般只適用于短距離、小運量運輸。多為移動式皮帶輸送機所采用。

輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個方面：

  (1)輸送帶邊緣與機架相互摩擦，使輸送帶邊緣與過早損壞；

  (2)撒料，托輥容易被卡，影響安全生產，甚至造成埋機尾；

  (3)在機頭、機尾處輸送帶疊壓，減少輸送帶有效運輸寬度或損壞輸送帶；

  (4)頂輸送帶跑偏時將物料灑落到底輸送帶上。運回機尾造成機尾大量灑落物料，

通過清掃器的物料夾人機尾滾筒與輸送帶之間，造成輸送帶在機尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運轉；

  (5)頂輸送帶跑偏嚴重時，上翹的空輸送帶將會折疊損壞，或磨托輥架撕裂損壞，跑偏再嚴重時，頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上，造成輸送機運轉中的嚴重機械事故和人身事故；

  (6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。所以當輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，即發生輸送帶跑偏現象時，必須予以調整。機架歪斜機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏并且很難調整。實際生產中，輸送帶輸送機出現的事故，70～80％是由輸送帶跑偏引起的。