制粒機(jī)廠商-價(jià)格合理「多圖」

制粒機(jī)的介紹

濕法混合制粒機(jī)是近年來(lái)發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設(shè)備，工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時(shí)間又滿足了GMP要求，減少了交叉污染，提高了效率，是一種多快好省的辦法，深受用戶的歡迎。在目前幾種固體制劑工藝中，濕法混合制粒機(jī)是用得zui多的制粒設(shè)備，亦是zui經(jīng)濟(jì)的。在醫(yī)1藥行業(yè)中據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，已占全部固體制劑制粒設(shè)備中的70%。

干法制粒機(jī)使用方法產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 開粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。

2、 特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。

3、 軋混水循環(huán)冷卻，保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘混現(xiàn)象。

4、 不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。

5、 采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高。

6、 密封操作無(wú)污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。

7、 特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。

制粒機(jī)的正確操作方法

當(dāng)試車全部正常以后，就可以進(jìn)行正式開車，開車時(shí)應(yīng)當(dāng)注意開機(jī)的順序，其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上，其步驟如下：

1)按試車各步驟做好檢查準(zhǔn)備工作。

2)調(diào)整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管中的冷凝水。

3)開動(dòng)主電機(jī)。

4)開動(dòng)調(diào)質(zhì)電機(jī)。

5)開動(dòng)喂料電機(jī)，將喂料器調(diào)至zui低轉(zhuǎn)速。

6)開下料門，并同時(shí)打開進(jìn)汽閥門，稍調(diào)節(jié)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速，待壓制出料后，再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。

7)調(diào)整切刀，使顆粒長(zhǎng)度適宜。

8)進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流達(dá)到額定電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使溫度、濕度適宜。

在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片1劑，又可以粉碎在儲(chǔ)藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動(dòng)，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細(xì)致形定穩(wěn)定球狀顆粒?；旌系臅r(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。