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中空纖維式超濾膜的制備

超濾膜的制備方法很多，而中空纖維超濾膜主要采用相轉換法。 相轉換法主要有浸漬凝膠法、溶劑蒸發凝膠法和溶出法等。目前商品化的中空纖維超濾膜主要采用浸漬凝膠法制備，制膜過程大致可分為七個步驟：　　

（1）將制膜材料溶入特定的溶劑中，并根據需要加入相應致孔添加劑；　　

（2）通過攪拌使膜材料充分溶解，而成為均勻的制膜液；　　

（3）過濾去掉未溶解的其他雜質；　　

（4）脫除溶液中微細的氣泡；　　

（5）在紡絲機中用特1制的噴絲頭擠出形成中空狀原纖；　　

（6）使原纖中部分溶劑蒸發；　　

（7）將原纖漬于對膜材料是非溶劑的凝固浴中（通常是水或水溶液），液態原纖立即凝固成固態中空纖維；　　

（8）后處理使中空纖維具備某種固有性能。

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膜材料、膜組件的提升是降低MBR投資及運行費用的關鍵　

調研中，中國水網MBR專題調查組走訪中發現，很多投資者或業主單位對于MBR的工程應用主要有以下幾方面擔心：

1、總體投資費用要高于同樣出水標準的其它處理工藝；

2、噸水的運行費用高，目前MBR單元噸水運行費用約為0.7元人1民幣/噸，同樣出水標準的其它處理單元如濾布濾池噸水的運行費用可低至很多；

3、MBR的電耗高；

4、對于運行維護人員的素質要求高。而對于MBR的整體市場而言，目前沒有標準化的設計方法，也阻礙了MBR的推廣。

中空纖維超濾膜紡絲制備　　

1、將聚合物、溶劑和添加劑形成的聚合物黏稠溶液吸入噴絲頭。　　

2、并且在溶液進入噴絲頭之前，聚合物溶液需要進行過濾。　　

3、內1射液打入噴絲頭內管，在空氣中靜置一段短暫時間。

4、噴出的纖維浸入非溶劑浴(凝結液)進行凝結。　　

5、后一步需要將纖維繞在導輪上。　　

超濾膜從大體形式上主要區分為板式和管式。其中的管式超濾膜sfp又可以通過其內部直徑不同分為中空纖維、毛細管和管式等。目前我國應用在水處理工程的超濾膜大多以毛細管式為主。

不同材質超濾膜產品典型特性

1. PS材質：在有機高分子材料制成的膜中其強度是1高的，透水性和耐酸堿性能都非常好，且具有很好的化學穩定性，適用于醫1藥、化工等特種行業的濃縮、分離和提純。

2. PAN材質：耐酸堿程度一般，透水性能好，耐光和耐氣候性都非常好，適用于水質差且有機物含量低的場合。

3. PSF材質：它典型的特性就是抗污染能力強，也同樣具有耐酸堿性，化學穩定性好，親水性能被進一步提高，適用于各種廢水處理及醫1藥、食品、石化等行業濃縮、提純及特種分離用。

4. PVDF材質：韌性好、強度高、耐氧化性能優良且耐污染程度高。通量下降時，通過簡單的水反洗或氣水反洗就能恢復通量。耐酸堿性較好，適用于各種廢水污水的處理，及醫1藥、生化和化工等特種行業分離用。

5. PES/PVDF合金膜：具有耐污染、耐氧化、易清洗的特點，同時具有耐高溫、耐酸堿范圍廣和強度高的特性，適用于污水、工業廢水、含油廢水、中水回用及醫1藥、化工、食品、生化等行業。