鎂合金電鍍添加劑廠家廠家報(bào)價(jià)

你還在為電池鋼殼內(nèi)部有金屬粉塵而煩惱嗎？

電池鋼殼內(nèi)部有金屬粉塵出現(xiàn)的原因：

1.設(shè)計(jì)時(shí)正極過(guò)量，或者涂布不均，運(yùn)輸過(guò)程中振動(dòng)導(dǎo)片錯(cuò)位，充電時(shí)有鋰枝晶出現(xiàn)。刷鍍時(shí)溶液的濃差極化很小，而專用電解液中金屬離子濃度較高，可使用較大電流密度，因此鍍層的沉積速度較快。2.運(yùn)輸過(guò)程中振動(dòng)導(dǎo)片錯(cuò)位，導(dǎo)致電極膨脹時(shí)通過(guò)殼體或連接片發(fā)生短路。3.毛刺和粉塵，振動(dòng)和膨脹造成隔膜短路。4.隔膜不良。5.點(diǎn)焊鎳帶時(shí)電流過(guò)大，將內(nèi)部外層隔膜損傷或增加金屬粉塵。6.運(yùn)輸過(guò)程電壓和溫度造成SEI層的不穩(wěn)定。7.充電過(guò)充。詢問(wèn)過(guò)很多有多年電池鋼殼鍍鎳的師傅，金屬粉塵導(dǎo)致的原因一般跟鎂合金電鍍添加劑和鍍鎳工藝有關(guān)，安皓電池鋼殼鍍鎳的客戶有一百多家，有少部分出現(xiàn)金屬粉塵問(wèn)題，經(jīng)過(guò)我們工程師到現(xiàn)場(chǎng)多工藝的調(diào)整，也都解決了，安皓化工專注鎂合金電鍍添加劑20年，其中電池鋼殼鎂合金電鍍添加劑性能更是突出，深度能力強(qiáng)，耐腐蝕性好

鎂合金電鍍添加劑在電鍍工藝中不可忽視的作用

使用鎂合金電鍍添加劑，會(huì)增加電鍍層的光澤度，產(chǎn)品增加了耐腐蝕性，不容易脫色，不容易刮花，而且在電鍍件的色澤上也感覺(jué)更加艷麗。電池類深孔零件的鍍后處理電池殼類內(nèi)壁鎳層非常薄，鍍鎳層的厚度從孔的口部到底部是逐漸減薄的，經(jīng)檢測(cè)，底部的鎳層厚度一般平均只有0．25μm。電鍍水的添加也讓電鍍產(chǎn)品的亮光更為均勻，而且增加了電鍍件的藍(lán)色亮光，提升產(chǎn)品的檔次，當(dāng)然對(duì)于增加電鍍膜的堅(jiān)固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用，同時(shí)還會(huì)增加產(chǎn)品抗擊碰撞能力。至于鈍化劑的作用顧名思義也是讓產(chǎn)品不易與空氣中的氧氣發(fā)生作用，起到阻止氧化的效果，黑色鈍化劑就是在產(chǎn)品表面形成一層黑色保護(hù)膜，產(chǎn)品外觀上看起來(lái)更加典雅。

當(dāng)然這些電鍍添加劑對(duì)操作的要求也是很高的，溶液的濃度、溫度、PH都會(huì)影響到電鍍效果，在操作過(guò)程中需要頻繁地進(jìn)行調(diào)整并且嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

影響電鍍質(zhì)量的因素

鍍液中能促進(jìn)陽(yáng)極活化的物質(zhì)稱陽(yáng)極活化劑。陽(yáng)極活化劑的作用是提高陽(yáng)極開(kāi)始鈍化的電流密度﹐從而保證陽(yáng)極處于活化狀態(tài)而能正常地溶解。陽(yáng)極活化劑含量不足時(shí)陽(yáng)極溶解不正常﹐主鹽的含量下降較快﹐影響鍍液的穩(wěn)定。嚴(yán)重時(shí)﹐電鍍不能正常進(jìn)行。

影響電鍍質(zhì)量的因素：PH值、添加劑、電流密度、電流波形、溫度、攪拌速度等等。電鍍可以用不同金屬電鍍，鍍鋅、鍍鎳、電鍍等。

檢驗(yàn)金屬表面清潔度的方法

金屬表面鍍層應(yīng)滿足鍍層致密、均勻一致、與基體結(jié)合牢固的要求。鎂合金電鍍添加劑使用不當(dāng)怎樣解決較好有些處理者按處理工藝要求，該做的都做了，但并沒(méi)有做到點(diǎn)子上。而鍍層中出現(xiàn)諸如鍍層脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無(wú)涂覆層等，多數(shù)情況下都是由于金屬鍍前表面不潔凈所致。與溶劑涂料相比，以水為溶劑的金屬表面涂覆處理，如電鍍、陽(yáng)極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對(duì)金屬表面的有機(jī)物污染更為敏感，即使是單分子層的污染物，都可能導(dǎo)致整個(gè)工藝的失敗。因此，材料表面鍍前處理后的清潔度至關(guān)重要。