防排煙通風(fēng)管道廠家訂做質(zhì)量材質(zhì)上乘“本信息長期有效”

管道清洗:管道清洗應(yīng)在燃?xì)夤艿腊惭b后進(jìn)行，清洗介質(zhì)為壓縮空氣。

管道吹掃(管道小于3公里)

1.準(zhǔn)備:吹掃的“入口”和“出口”應(yīng)適當(dāng)設(shè)置，尤其是出口。出口前100米內(nèi)不得有建筑物，并派專人看守吹掃。吹掃前，系統(tǒng)中的濾網(wǎng)、孔板和儀表必須拆除，管道和設(shè)備必須用擋板隔開。

2.吹掃要求:當(dāng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃時，管道系統(tǒng)必須有一定的容積來容納足夠的氣體，以便在吹掃過程中獲得更高的流速。如果管道系統(tǒng)的體積較小，應(yīng)盡可能使用儲氣罐來增加空氣體積。一般來說，管道系統(tǒng)是樹枝狀的，因此在吹掃之前，每個支管必須單獨排氣。吹掃時，壓力約等于管道的嚴(yán)密性試驗壓力；流速不應(yīng)小于15米/秒

風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接處用鉚釘槍鉚接，風(fēng)管壁在風(fēng)口內(nèi)緣外側(cè)，風(fēng)管壁與風(fēng)管用海綿條或8501密封膠帶密封。安裝時需要兩個人合作。一個人舉起風(fēng)口，用手將它拉平，另一個人拉動并鉚接風(fēng)口。安裝后，用塑料布將風(fēng)口密封好。復(fù)合風(fēng)管的制造和安裝參見復(fù)合風(fēng)管制造的制造方案；復(fù)合風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，無孔洞和裂縫。采用插頭連接時，接口應(yīng)匹配且無松動，端口間隙不應(yīng)大于5毫米。采用法蘭連接時，應(yīng)采取防寒橋措施。支吊架的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。總之，在通風(fēng)管道安裝過程中，安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行安裝，并進(jìn)行質(zhì)量控制工作。只有這樣才能保證風(fēng)管的安裝質(zhì)量，滿足使用要求。

安裝空氣管機(jī)需要準(zhǔn)備的項目1)安裝空氣管機(jī)時，業(yè)主需要電工將電線安裝到位。一般放樣標(biāo)準(zhǔn)如下:隱藏式超薄風(fēng)管式大1根套國標(biāo)2.5方線(室內(nèi)機(jī)放樣)，正1.5根套國標(biāo)2.5方線(室內(nèi)機(jī)放樣)；有2套國家標(biāo)準(zhǔn)2.5平方米或4平方米(室內(nèi)機(jī)放線)的電線；3根國標(biāo)4方線(室內(nèi)機(jī)放線)。2)安裝當(dāng)天，業(yè)主應(yīng)打電話給鉆井隊長，同時鉆孔。3)業(yè)主需要確定風(fēng)管機(jī)室外機(jī)的位置，室外機(jī)是否放置，室外機(jī)的尺寸

風(fēng)管彎曲角度的原因分析:(1)彎頭側(cè)壁、彎頭背面及彎頭內(nèi)薄板尺寸不準(zhǔn)確；(2)兩大塊材料沒有嚴(yán)格的角度；(3)肘背和肘的弧度不準(zhǔn)確；(4)如果使用手動關(guān)節(jié)角度咬合，咬合的寬度不相等。預(yù)防和控制措施:(1)矩形彎頭的脹形，應(yīng)采用R1和R2在彎頭側(cè)壁畫線，脹形寬度應(yīng)增加折邊咬邊余量；為防止法蘭套在圓弧上，膨脹長度應(yīng)另外留出法蘭角鋼的寬度和翻邊量。肘部后部和內(nèi)部的展開長度分別為1.57R2和1.57R1。展開后的長度和寬度與側(cè)壁相同。(2)兩塊大板鋪開后，板的兩端應(yīng)嚴(yán)格成角度；(3)彎頭的背部和內(nèi)部展開下料后，板材在折彎機(jī)上軋制時必須控制弧度的精度；(4)人工進(jìn)行關(guān)節(jié)角咬合時，必須按預(yù)留余量進(jìn)行操作，咬合寬度必須嚴(yán)格控制，寬度應(yīng)沿全長保持相等，以保證肘關(guān)節(jié)的整體尺寸。