昆明雙輥式制砂機規格服務為先 河南德佑聚機械

解決雙齒輥制砂機粘土物料措施

解決雙齒輥制砂機粘土物料措施：

1、選擇雙齒輥制砂機的型號以及控制進料直徑。一般來說，雙齒輥制砂機輥筒的直徑，應不小于制砂前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的制砂效果。

2、必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥制砂機分別進行粗碎和細碎，充分保證制砂質量。

3、進料要平均。不可溘然加料過多，泥料好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不平均磨損。

4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過大時應及時修復或更換，否則影響制砂效果。

5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，影響制砂效率和制砂效果。

雙齒輥制砂機未來行業的發展方向通過高新技術的不斷應用和推動，提高了雙齒輥制砂機行業的整體水平，不斷通過技術的提升和優化，實現雙齒輥制砂機設備。

對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸

對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來制砂物料。物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓制砂之后成品自然落下，當遇到過硬或者不可制砂的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增加，過硬或不可制砂的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，就可以控制產品的排料粒度，對輥制砂機是利用一對相向轉到的圓輥，而四輥制砂機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行制砂作業，對輥制砂機采用三角帶或萬向節聯軸器進行傳動和調節兩輥之間的間隙。如您需要購買對輥制砂機或有相關問題可與我們取得聯系。降低制砂的質量和產量，此時，要求適當減少給料量，對水分要求一般應不大于6％。 經常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現上述情況，要更換新的對輥。調整對輥間隙時，先擰緊調整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉3毫米的距離進行調整。調到合適的間隙時，鎖緊螺母。防止調整不當使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細，防止超硬物料和鐵器進入機器內。運轉時嚴禁排除故障，嚴禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機器供料，待機器內的物料全部制砂完后再停機器。 經常檢查制砂機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到30%時，須全部更換新的，不可新舊混用。對輥制砂機每年進行一次檢修。 對輥制砂機萬向聯軸器出現裂紋或斷裂原件及改進措施 1、加工工藝；萬向聯軸器在制作時材料選用標準低、熱處理工藝不當、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質量等原因，均會導致萬向聯軸器在使用過程中容易形成薄弱點。可以通過選用性價比較高的萬向聯軸器，從材料、設計、工藝上確保質量關，在源頭上減少因質量問題導致的設備故障。 2、型號選擇；如果萬向聯軸器的扭矩達不到使用的要求，容易出現裂紋甚至斷裂。此時嗎，可以對萬向聯軸器所承受的扭矩進行校核計算，驗證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬向聯軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。

石英石粉碎機都有哪些優勢特點?

石英石粉碎機都有哪些優勢特點？ 1、破碎比大 石英石粉碎機具有破碎能力大，破碎的特點。雙齒輥制砂機未來行業的發展方向通過高新技術的不斷應用和推動，提高了雙齒輥制砂機行業的整體水平，不斷通過技術的提升和優化，實現雙齒輥制砂機設備。 2、產品粒度均勻 采用選擇性破碎方法，其顆粒呈立方體形態的概率較高，成型均勻，基本不需要經過二次加工處理，節省了工作時間，提高了工作效率。 3、部件耐磨 石英石粉碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，維修方便等優點。 4、過粉碎少 石英石粉碎機過粉碎現象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質而改變,可對中硬和軟礦石進行中、細破碎。